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第一节 粉末冶金与特点和工艺
* 粉末冶金材料 【教学内容】 粉末的特点与工艺；粉末冶金材料性能及应用；硬质合金的分类、牌号、性能及应用。 【教学要求】 初步了解粉末冶金的特点、工艺、粉末冶金材料的性能及应用；一般了解硬质合金的分类、牌号、性能及应用。 第九章 粉末冶金材料 将金属或非金属粉末混合后压制成形，并在低于金属熔点的温度下进行烧结，利用粉末间原子扩散来使其结合的过程被称做粉末冶金工艺。 粉末冶金制品被称做粉末冶金材料。 第一节 粉末冶金的特点与工艺 一、粉末冶金的特点 （1）生产具有特殊性能的材料和制品 硬质合金、摩擦材料、多孔材料、难熔金属材料、金属陶瓷、电接触材料、磁性材料及其制品。 （2）少（无）切屑精密加工 二、粉末冶金生产工艺过程 粉末制备 坯料制备 成形 干燥 烧结 后处理 成品 热压或热等静压烧结 一、 粉体制备技术 粉体：大量固体粒子的集合系。 制备方法（fabrication method）： 粉碎法：机械粉碎，气流粉碎；杂质多； 合成法：固相法、液相法和气相法。纯度、粒度可控，均匀性好，颗粒微细。 1、从固态：电化学腐蚀法，还原法； 2、从气态：蒸汽冷凝法，热分解法，气相还原法； 3、从液态：雾化法，水溶液电解法，溶液氢还原法 压制工艺 （1）称料：质量法；容量法 Q=VρK 硬质合金：K=1.01-1.02; 铁基制品：K=1.05 （2）装料 敲击、振动模套或改善粉末流动性→保证粉末分布均匀 （3）压制：液压机或机械压力机 F=pS 控制单位压制压力：压坯密度控制准确； 控制模冲运动的行程：压坯高度控制准确，应用广。 （4）脱模：向上顶出或向下推出 （5）检验：尺寸过大过小，掉边掉角，密度过大过小，分层开裂等。 三、粉末冶金的成形工艺 *
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