第一章：锅炉压力容器.ppt

第一章 锅炉压力容器分类与结构;第一节锅炉压力容器分类;一、锅炉分类;一、锅炉分类;一、锅炉的分类;一、锅炉的分类;一、锅炉的分类;一、锅炉的分类;一、锅炉的分类;一、锅炉的分类;二、工业锅炉的分类;三、压力容器分类;三、压力容器的分类;压力的来源;2.按用途分类 反应压力容器（R） 换热压力容器（E） 分离压力容器（S） 贮存压力容器（C，球罐B） 如果同时具备几项作用，按主要作用来划分。 ;三、压力容器的分类;压力容器综合分类;压力容器综合分类;压力容器综合分类; ; ;三、压力容器的分类;三、压力容器分类;反应压力容器;反应容器;储存压力容器;贮存容器; 换热压力容器;换热容器;分离压力容器;分离容器;移动式容器;压力容器综合分类;压力容器综合分类;压力容器综合分类;第二节 受压元件及压力容器结构;第二节 受压元件及压力容器结构;第二节 受压元件及压力容器结构; ; ;锅炉结构示意图;一 球 壳;一 球 壳;一 球 壳;1 球 壳;二 圆筒壳;1、薄壁圆筒壳 　　中、低压容器的筒体为薄壁(其外径/内径≤1.2 )圆筒壳。薄壁圆筒壳除直径较小者用无缝钢管外，一般是焊接结构，即用钢板卷成圆筒后焊接而成。筒体有一条或多条纵焊缝；有两条或多条环焊缝。有一连续的轴对称曲面，承压后应力分布较均匀。因圆筒体的周向(环向)应力是轴向应力的两倍，故制造圆筒时一般使纵焊缝减至最少。;　　容器的筒体直径以公称直径Dg表示。用无缝钢管制作的圆筒体，其Dg是指它的外径；焊接的圆筒体， Dg是指它的内径。我国圆筒形薄壁容器的Dg已成标准系列。 　　夹套容器的筒体由两个大小不同的内外圆筒组成，外圆筒与一般承受内压的容器一样，内圆筒是一个承受外压的壳体。在其的压力范围内，虽没单纯承受外压的压力容器，但有承受外压的部件，如封头等。;2、厚壁圆筒壳　　高压容器一般都不是贮存容器，除少数是球体外，绝大部分是圆筒形容器。因为工作压力高，所以壳壁较厚，同样是由圆筒体和封头构成。 厚壁圆筒的结构可分为： 　　A、单层筒体； 　　B、多层板筒体； 　　C、绕带式筒体???;单层筒体的结构;单层筒体的缺点;多层板筒体的优点;多层板筒体的分类;多层包扎焊接式;多层绕板式;多层热套式;容器封头 （端盖）;一、半球形封头;椭圆形封头是由长短半轴分别为a和b的半椭球和高度为h。的短圆筒(通称为直边)两部分所构成。直边的作用是为了保证封头的制造质量和避免筒体与封头间的环向焊缝受边缘应力作用。;椭圆形封头;结论：当椭球壳的长短半轴 a/b＞2时，椭球壳赤道上出现很大的环向应力，其绝对值远大于顶点的应力，从而引入形状系数K。（也称应力增加系数）;椭圆封头最大允许工作压力计算公式 ;碟形封头的组成 ;形状系数 ;广泛应用于许多化工设备的底盖，它的优点是便于收集与卸除这些设备中的固体物料。此外，有一些塔设备上、下部分的直径不等，也常用锥形壳体将直径不等的两段塔体连接起来，这时的锥形壳体称为变径段。 ;是常用的一种封头。其几何形状有圆形、椭圆形、长圆形、矩形和方形等，最常用的是圆形平板封头。 在各种封头中，平板结构最简单，制造就方便，但在同样直径、压力下所需的厚度最大，因此一般只用于小直径和压力低的容器。 但有时在高压容器中，如合成塔中也用平盖，这是因为它的端盖很厚且直径较小，制造直径小厚???大的凸形封头很困难。;平板封头厚度设计公式 ;单位容积的表面积，半球形封头为最小。 椭圆形和碟形封头的容积和表面积基本相同， 可以认为近似相等。;半球形封头的应力分布最好 椭圆形封头应力情况第二 碟形封头在力学上的最大缺点在于其具有较小的折边半径r 平板受力情况最差;三 封 头;凸形封头;　　半球形封头，是一个空心半球体，由于深度大，整体压制成形较为困难，所以直径较大的半球形封头一般都是由几块大小相同的梯形球面板和顶部中心的一块圆形球面板(球冠)组焊而成。中心圆形球面板的作用是把梯形球面板之间的焊缝隔开一定距离。半球形封头加工制造比较困难。;　　碟形封头（带折边的球形封头），由几何形状不同的三个部分组成：中央是半径为Rc的球面，与筒体连接部分是高度为h0的圆筒体(直边)，球面体与圆筒体由曲率半径为r的过渡圆弧(折边)所连接。碟形封头在旧式容器中采用较多，现已被椭球形封头所取代。;　　椭球形封头是中低压容器中经常使用的，一般由半椭球体和圆筒体两部分组成。半椭球体的纵剖面中线是半个椭圆，其曲率半径是连续变化的。椭球形封头的深度取决于椭圆长短轴之比(即封头直径Dg与封头深度的两倍2h之比)。比值越大，封头深度越小。其标准比值(Dg／2h)为2，即封头深度(不包括直边部分)为其直径的1／4。;