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焊接是什么？ 用焊锡把金属和金属接合起来。 焊锡与金属变为合金而接合起来。 为了焊接，热量、焊锡、助焊剂是必要的。 扩散和溶解 合金是由扩散和溶解的发生而形成 加熱的重要要点 焊接的最适合的温度是 　　　母材温度＝焊锡合金(Ｍ.Ｐ)＋４０～５０℃ 　　　Sn60%Solder(190℃）＋40~50℃＝230~240℃ 因为母材都是２个以上，所以要同时升温 　　　２个母材的材质、形状、尺寸都不相同,所以同时升温是很困难。 要善于利用烙铁头的形状进行加热。 快速合理地升温。(迅速地冷却) 超出所需热量加热的话,会导致过度加热。 焊接時要固定下来作业 焊接部位的摇動产生裂纹 焊锡的冷却 迅速冷却凝固的情况较好 　　　焊锡合金的強度不同 烙铁撤出的方法 由于烙铁头拔出方法不对所造成的不良现象 * * ISHIKAWA 含有助焊剂的焊锡线的构成 助焊剂 焊锡的合金 焊接的３要素及管理項目 焊接 清洁 加熱 焊接 清扫金属的表面 清扫焊接器械 清扫有关的辅助器械 烙铁头的加热方法 加熱温度 加熱時間 焊锡丝的供给方法 烙铁的撤出方法 良否判断 烙铁的握法 握笔的方法 通常作業 全掌握住的方法 焊接大部品 焊锡线的握法 連続作業時 可以不间断的供给焊锡线 不连续作業時 可以间断的供给焊锡线 清洁烙铁尖的方法 通常要保持有水 但是不可过多?不能过少 把海棉切成V字型等 在切口处清洁烙铁尖 如果清洁方法不正确、助焊剂会变成炭化物付着在烙铁尖上,易产生锡渣。 烙铁的导热性变差,造成不良的原因。 清洁烙铁尖時的温度下降 温度下降 温度回升 水量过多时 温度大幅度下降,温度回升需要很长時間。 良好的状態为 温度回升快,能够安定作業。 作業时,温度範囲 ３５０℃±１５℃ （例） 焊接的方法 準備 烙铁 焊锡丝 加熱 供給焊锡丝 撤出焊锡丝 撤出烙铁 加熱和供給焊锡丝 结束 撤出焊锡丝烙铁 ５步工程法 ３步工程法 焊锡的延展 未延展 未焊接上 延展开 焊上了 用焊锡与母材的接触角来判断 助焊剂的作用 去除氧化膜 去除金属表面的氧化膜使焊锡延展开 防止再氧化 盖住除去氧化膜的地方进行加热防止再氧化 降低表面張力 使焊锡表面張力下降让焊锡延展 形成焊锡面 使焊锡的表面顺利地形成防止连焊等情况 助焊剂 氧化膜 焊锡 良好的合金層 危険的状態 金属間化合物增長 由于吃铜现象的发生使线变细 加热过度 薄并且均匀的合金層 扩散 溶解 Ｓｎ＋Ｐｂ Ｃｕ 合金層 加熱不好的不良情况 未延展的发生 烙铁头的位置、焊锡丝供给的位置要注意 在固定下来的瞬間摇動而发生的情况 在固定下来的瞬間摇動而发生的情况 焊锡完全冷却之前,一定不要摇动。 迅速冷却凝固后的金属組織 　（細而均匀） 慢慢冷却凝固后的金属組織 　　（大而不均匀） 正合适的焊锡量和外缘线(面) 实际作業时要根据作業指導書所要求的量来焊接。 基本型 １：母材与焊锡接触成小角度。 ２：外缘线为平滑的弓形。 ３：被焊接物的形状可以想像出的焊锡量。 ４：焊锡的表面要有光泽。 ５：没有洞、裂纹。 ＮＧ 发生尖角 　　　烙铁拔出的速度太慢　 发生焊锡珠 　　　手腕的翻动(跳动） 付着脏物 　　　由烙铁拔出方向不对 检査 是否做了正确的焊接，自己要对此负責检査。 『能够判断是否为正确。』 １：正确的位置 ２：正确的形状 ３：延展开 ４：合适的焊锡量 ５：焊锡表面有光泽并没有洞、裂 纹。 ４?５ ３ ３ １?２