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长庆油田原油商业储备油库工程
长庆油田原油商业储备油库工程
10×104m3浮顶油罐用12MnNiVR钢板技术条件
1适用范围
本技术条件仅适用于长庆油田原油商业储备油库工程10×104m3浮顶油罐用12MnNiVR (包括12MnNiVR -SR)钢板的要求。
2 引用标准
GB19189?? 压力容器用调质高强度钢板
GB713???? 锅炉和压力容器用钢板
GB/T222?? 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T223?? 钢铁及合金化学分析方法
GB/T228?? 金属材料?? 室温拉伸试验方法
GB/T232?? 金属材料?? 弯曲试验方法
GB/T229?? 金属夏比冲击试验方法
GB/T2975? 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T709?? 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T247?? 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
JB /T4730?? 压力容器无损检测
JB 4708???? 钢制压力容器焊接工艺评定
3.技术条件
3.1尺寸、外形、质量及允许偏差
钢板尺寸、外形、质量及其允许偏差按GB19189及GB/T709的规定。其中钢板沿宽度方向的不平度:厚度大于等于20mm的钢板不超过6/1000,厚度小于20mm的钢板不超过8/1000。且钢板厚度负偏差为0,厚度公差带整体上移0.25mm。钢板理论质量计算方法在GB19189标准规定的厚度附加值基础上增加0.125mm。
3.2 化学成分
钢板的化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定,成品分析和熔炼分析的偏差应符合GB/T222 的规定。??????????????????????????????
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编制:??????????????? 审核:????????????? 批准:????
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?? 表1?
化学成分(%) 12MnNiVR(包括12MnNiVR-SR) C ≤0.15 Si 0.15~0.40 Mn 1.20~1.60 P ≤0.018 S ≤0.008 Ni 0.15~0.40 Cr ≤0.30 Mo ≤0.30 V 0.02~0.06 Ceq ≤0.43 Pcm ≤0.23 PsR <0.00 注:1.? Ceq(%)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+ Mo/4+V/14(%)
Pcm (%) = C+Si/30+(Mn+Cu Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B
???????????? PsR(%)=Cr+Cu+2Mo+10V+7Nb+5Ti-2 (仅对12MnNiVR -SR钢板)
2. 允许添加表外的其他微量合金元素。供方应保证添加的表1之外的微量合金
元素计入熔炼分析Pcm结果。
3. PsR值需保证,可不在质保书中出现。
3.3 力学性能
钢板按热处理张(指回火处理)逐张进行拉伸试验、冲击试验和冷弯试验,试样取样方向与轧制方向垂直,试验结果应符合表2的规定。厚度≤25mm的钢板,拉伸试验采用全厚度试样,试样号P9。
表2
力学性能 12MnNiVR(包括12MnNiVR-SR) 抗拉强度Rm(N/mm2) 610~730 屈服点Rel(N/mm2) ≥490 伸长率A(%) ≥17 屈强比 注1 ≤0.91 冷弯试验 b=2a? 180°? d=3a 夏? 比
冲击功 注2 三个平均(J) ≥80 单个最低(J) ≥56 试验温度(℃) -20 试样形状 2mmV型 注1:适用厚度为32 mm、27.5mm钢板,屈强比应不大于0.91,目标值不大于0.90。
注2:三个试样中允许一个试样的冲击功小于80J,但不得小于56J。
3.4? 调质热处理
全部钢板均需淬火+回火交货,且记为12MnNiVR –SR钢板最后回火温度不低于620℃。
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3.5 试样热处理
厚度为32mm的12MnNiVR -SR钢板力学性能试样经模拟焊后热处理后进行试验,热处理条件见表3,其结果符合表2的规定。供方应提供模拟焊后热处理的8块试板(32×250×250mm),并提供拟焊后热处理制度及热处理记录曲线。
???????????????????????????????? 表3
序号 项? 目 控制范围 1 热处理温度 585±15℃ 2 保温时间 160min 3 升温速度 160℃/hr以下,300℃以下时升温速度不控制。 4 降温速度 220℃/hr以下,300℃以下时自然冷却(空冷) 注:升温至300℃以前不控制其升温速度。
降温至300℃以后自然冷却,但不允许急冷降温。
3.6 表面质量
钢板的表面质量按GB19189的规定执行,且钢板表面不允许焊接修补。
3.7超声检测
全部钢板按JB/T47
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