空压机理论培训 操作指南.pptVIP

一、空压机简介 2.空压机从其压力等级上一般分为： 低压（0-3MPa)、中压(3-10MPa)、高压 (10MPa以上）三个系列．我们制面企业使用低压系列喷油式螺杆空压机,公称压为0.75MPa. 3.从冷却方式上分为:风冷式和水冷式两种, 前者对环境要求高。 两者区别:油-气冷却器冷却介质不同. 二、空压机安全敬告 4.压缩空气和电器装置会对人体造成伤害，检修前必须确认供电电源断电，供气截门关闭，设备系统压力全部释放以及过热部件冷却，并悬挂标识。 5.空压机排出的压缩空气不可用于人体呼吸，其中可能含有一氧化碳成分。 6.空压机专用冷却-润滑剂应专机专用，不能混用并防止与人体接触。 7.操作人员必须掌握空压机各部位警告标识的含义（上网查ISO图形），运行中禁止打开危险位置的柜门或防护罩。 对空气管路配管的要求： ⑨ 理想的配管是主管线环绕整个厂房，在任何位 置均可获得双方面的压缩空气。如在某支线用气 量突然大增时，可以减少压力降。且在环状主干 线上配置适当之阀门，以便检修切断之用。 ③ 螺杆式压缩机所产生的震动较小，故不需做固定基础。但其所放置之地面须平坦，且地下不可为软性土壤。压缩机底部最好铺上5-10mm的软垫或防震垫，以防止震动及噪音。 四、空压机工作原理 螺杆空压机的基本结构： 四、空压机工作原理 1、吸气过程： 四、空压机工作原理 2、压缩过程： 3、排气过程：  当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完成排气过程，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，进气过程又再进行。 　　螺杆压缩机的优点 　　　　1．?可靠性高：螺杆压缩机零部件少，没有易损件， 因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4万小时。? 　 2．?操作维护方便：操作人员不必经过专业培训，可实现无人值守运转。? 　 3．?动力平衡性好：螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转。? 　 4．?适应性强：螺杆压缩机具有强制输气的特点，排气量几乎不受排气压力的影响，在宽广范围内能保证较高的效率。 　 5．?多相混输：螺杆压缩机的转子齿面实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液气体，含粉尘气体，易聚合气体等。?  螺杆压缩机的缺点：? 1.造价高:螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面,需利用特制的刀具,在价格昂贵的专用设备上进行加工.另外,对螺杆压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。 ? 2.不适合高压场合:由于受到转子刚度和轴承寿命等方面的限制，螺杆压缩机只能适用于中低,压范围,排气压力一般不能超过3.0Mpa。? 3.不能制成微型：螺杆压缩机依靠间隙密封气体，目前一般只有容积流量大于0.2m3/min，螺杆压缩机才具有优越的性能。 四、空压机工作原理 螺杆空压机创新 阳，阴螺杆齿数比较： TCS-75空压机:4:5 atlasGA-75A空压机5:6 SA-4100A空压机5:6 新型6:8  五、系统流程和部件的功用 五、系统流程和部件的功用 气路中各部件功能说明 空气滤清器 : 空气滤清器为一干式纸质过滤器，过滤纸精度为5um左右。 　　　功能是滤除空气中的尘埃，避免螺杆转子过早磨损和油过滤器/油细分离器过早阻塞。 通常每工作500小时，应取下清除其表面的尘埃。清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除. 视压差状况执行更换. 六、空压机保养、维护与使用 空气滤清器 空气过滤器通常每工作500小时，应取下清除其表面的尘埃。清除的方法是使用低空压气将尘埃由内向外吹除,当空气过滤器压差指示灯报警时应及时清理，清理无效更换。 粉尘多、湿度大将严重影响空气过滤器的使用寿命。应加装前置过滤装置（如图）。 冷却液  油过滤器 油过滤器在第一次开机运行500小时必须 更换，以后则按正常时间每2000小时更换或当其压差指示灯报警时更换。 更换油过滤器时，须释机器放内部压力，断电，待冷却液冷却后进行。切不可使用加力安装，以免损坏内部结构。 当油过滤器芯破损时,压差指示灯不报警而出现油位低的现象，但停机后恢复正常。 冷却液油位 在运行状态下，压缩机的油位应保持在油位计中间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油。 方法是：① 停机等内压释放完毕(确认系统无压力)