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浅谈水利和土建工程中大体积混凝土结构施工技术 　　摘要：随着我国土木工程施工技术的不断发展，作为土建工程走向现代化的标志之一―大体积混凝土结构施工技术获得了广泛的应用。特别是在一些大型水利与土建工程的施工中，更是成为了最为主要的施工技术之一。鉴于此，本文探讨了一些水利与土建工程中大体积混凝土结构的施工技术。 关键词：水利与土建工程；大体积混凝土结构；施工技术 举世闻名的长江三峡大坝水利工程是我国水利工程史上最为耀眼的一颗明珠。在这个工程的建设施工中就非常广泛的应用到了大体积混凝土结构施工技术。实践证明，这种技术以其独特的技术优势，让三峡大坝拥有了“铮铮铁骨”，受到了土建工程部门的亲睐。 1水利与土建工程中大体积混凝土结构施工技术分析 虽然水利与土建工程施工中所使用的大体积混凝土结构性能不尽相同（如外形、强度以及韧性等），但是总体来看其浇筑方法却是大同小异。一般来说，大体积混凝土结构的施工浇筑主要包括钢筋的铺设与焊接、模板的安装、混凝土的填料、混凝土的振捣以及混凝土结构的成型与与养护等等。 1.1钢筋的铺设与焊接 在土建工程施工过程中，为了增强大体积混凝土结构的强度与韧性（这一点对水利工程尤为重要，因为大坝主体需要承受巨大的水压，因而对混凝土的结构强度要求非常高），往往采用预先铺设钢筋的做法。在铺设钢筋之前，首先要做的是根据所浇筑的混凝土结构的工程要求及其特点，选用符合要求的钢筋（也即选择出合适的粗细、韧性、强度等性能的钢筋），并对选得的钢筋进行必要的切割。由于很多水利与土建工程对大体积混凝土的结构性能要求很高，因此一般使用较粗的钢筋铺设焊接钢筋笼，以最大限度的增强其结构强度，满足工程需要。钢筋笼一般呈网状，即由纵向筋、横向筋与斜拉筋等构成，以保证钢筋笼的力学结构合理化。特别需要强调的一点是，由于钢筋笼的铺设需要使用到焊接技术，因此在对钢筋接口进行焊接时，务必要保证焊口的焊接强度，不要留下焊接缝隙，但同时也不要损伤焊口周围的钢筋。而且在焊接完成后，还要仔细的检查，排除一切隐藏的安全隐患。 1.2模板的安装 水利与土建工程中的大体积混凝土结构一般有自己的结构外形，而且为了便于控制其成型，一般需要铺设模板。大体积混凝土结构浇筑所使用到的模板一般分为两类，即底模板与侧模板。一般首先安装铺设的是底模板，铺设时需要注意模板的整体性平整度，切莫出现模板之间不在同一个水平线上的情况，同时还要注意模板间的衔接，务必要保证衔接紧密、不留缝隙。在侧模板的安装时，应从单一方向进行逐块安装，每安装好一块，就需要用铆钉固定牢固，而且同样需要紧密的衔接而不能留有缝隙，以防混凝土浆发生渗露。在模板整体安装完成后，还需要进行最后的检查，决不可留有较大的缝隙，同时还应将模板内部打扫干净，并将侧模板用钢筋卡卡紧。这一点非常重要，其原因在于大体积混凝土结构浇筑时用料量很大，且振捣时也会对模板施加较大的压力，若模板结构不够牢固，就很容易导致大体积混凝土的浇筑无法满足施工要求或者完全失败，给水利工程与土建工程的建设带来非常不利的影响。 2混凝土的填料 在模板的铺设符合要求后，就可以进入大体积混凝土结构浇筑的下一道工序了――混凝土的填料。混凝土的填料涉及到三个过程，即混凝土打浆、混凝土的运输以及混凝土的填料等。在混凝土的打浆时，需要掌握好水泥、石灰、砂石、水、骨料等原料的配料比（配料比并不是固定的，而是根据实际施工要求不断变化的），另外还要特别注意打浆时间和打一次性浆的量，倘若打浆时间过短就会造成原料混合不均，时间过长又会使得水泥性能发生质变；而一次性打浆的量过多，高于混凝土的填料速度，就会使混凝土浆积压，容易时多余的混凝土浆料凝固变性而失去使用价值，造成不必要的浪费，而一次性打浆过少就难以满足填料需要，容易形成浇筑冷缝，对混凝土结构体的强度造成不良影响。特别要说明的一点是，由于混凝土原料混合时会产生热量，混凝土的打浆时间控制还要考虑到散热需要，若混凝土浆浇筑时冷却不充分或者混合不均匀，就会在浇注体浇筑完成后持续的产生热量，由此引发浇注体的热胀冷缩而出现裂缝，因此应尽量采取必要措施将这部分混合热量散失掉，避免其影响浇筑质量。混凝土浆的运输一般使用传送带，因此应注意控制传送速度，尽量控制运输速度刚好满足填料需求，同时应保证电力供应，避免因电力中断造成运输中断，进而影响带浇筑质量。在混凝土填料时，首先要控制填料速度，保证不遗漏每一个角落，同时内部不要留下浇筑缝隙；其次，填料过程中应注意使用分层填料方式，例如可以根据具体教主要求使用横向分层、纵向分层和斜向分层等不同分层方式或者联合使用；最后，还要保证浇筑的连续性，避免出现冷缝，影响混凝土结构体的结构强度。 3混凝土的振捣 为了保证混凝土结构的密度和强度符