搅拌装置的课件.pptVIP

反应设备概述 反应设备可分为化学反应器和生物反应器。前者是指在其中实现一个或几个化学反应，并使反应物通过化学反应转变为反应产物的设备；后者是指为细胞或酶提供适宜的反应环境以达到细胞生长代谢和进行反应的设备。 反应设备是过程工业的核心设备，综合运用了反应动力学、传递、机械设计、控制等方面的知识。 生物反应器分类： 机械搅拌式反应器特点 机械搅拌反应器可用于均相反应，也可用于多相反应（如液-液、气-液、液-固）反应，可以间隙操作，也可连续操作。连续操作时，几个釜串联起来，通用性很大，停留时间可以得到有效控制。机械搅拌反应器灵活性大，根据生产需要，可以生产不同规格，不同品种的产品，生产时间可长可短。可在常压、加压、真空下生产操作，可控范围大。反应结束后出料容易，反应器的清洗方便，机械设计十分成熟。上述特点是相对于管式反应器、流化床反应器、固定床反应器而言的。 机械搅拌反应器基本结构 搅拌反应器由搅拌容积和搅拌机两大部分组成。搅拌容器包括筒体、换热元件及内构件。搅拌机包括搅拌器、搅拌轴及其密封装置、传动装置等。 如图是一台通气式搅拌反应器，由电机驱动，经减速机带动搅拌轴及安装在轴上的搅拌器，以一定的转速旋转，使流体获得适当的流动场，并在流动场内进行化学反应。为满足工艺要求，容器上装有夹套。夹套内螺旋导流板的作用是改善传热性能。容器内设置有气体分布器、挡板等内构件。在搅拌轴下部安装径向流搅拌器、上层为轴向流搅拌器。 搅拌容器 搅拌容器的作用是为物料反应提供合适的空间。搅拌容器的筒体基本上是圆筒，封头常采用椭圆形封头、锥形封头和平盖，以椭圆形封头应用最广。根据工艺需要，容器上装有各种接管，以满足进料、出料、排气等要求。为对物料加热或取走反应热，常设置夹套或内盘管。上封头焊有凸缘法兰，用于搅拌容器与机架连接。操作过程中为了对反应进行控制，必须测量反应物的温度、压力、成分及其他参数，容器上还设置有温度、压力等传感器。小型的反应器用悬挂式支座大型的用裙座式或支承式支座。 换热元件 夹套和内盘管 夹套就是容器外侧，用焊接或法兰连接的方式装设各种形状的钢结构，使其与容器外壁形成密闭的空间。在此空间内通入加热或冷却介质，可加热或冷却容器内的物料。夹套的主要形式有：整体夹套、型钢夹套、半圆管夹套和蜂窝夹套等。 当反应器的热量仅靠外加套传热，换热面积不够时采用内盘管。内盘管分为螺旋形盘管和竖式蛇管。对称布置的几组蛇管还能起到挡板的作用。 搅拌器 搅拌器又称搅拌桨或搅拌叶轮，其功能是提供过程所需要的能量和适宜的流动状态。搅拌器选装时在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。这种循环流动的途径称为流型。 流型：径向流、轴向流、切向流。 挡板的作用 搅拌器沿容器中心线安装，搅拌物料粘度不大，搅拌转速较高时，液体将随着桨叶旋转方向一起运动，容器中间部分的液体在离心力作用下涌向内壁面并上升，中心部分页面下降，形成旋涡，通常称为打漩区。随着转速的增加，漩涡中下凹到与桨叶接触，此时外面的空气进入桨叶被吸到液体中，液体混入气体后密度减小，从而降低混合效果，挡板就起到了增加混合效果的作用。 密封装置 用于机械搅拌反应器的轴封有两种：填料密封和机械密封。轴封的目的是避免介质通过转轴从搅拌容器内泄漏或外部杂质渗入搅拌容器内。 填料密封适用于非腐蚀性或弱腐蚀性介质、密封要求不高、并允许定期维护的搅拌设备。 机械密封是把转轴的密封面从轴向改为径向，通过动环和静环两个端面的相互贴合，并做相对运动达到密封的装置，又称端面密封。机械密封的泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，适用寿命长。 传动装置 传动装置包括电动机、减速机、联轴器及机架。常用的传动装置如图： | * | | * | 机械搅拌反应设备 伊犁川宁生物 头孢提炼3 2014. 机械搅拌反应器 1、反应设备概述 2、机械搅拌式反应器特点 3、机械搅拌反应器基本结构 4、搅拌容器 5、换热元件 6、搅拌器 7、挡板的作用 8、密封装置 9、传动装置 生物催化剂 操作方式 输入能量 流动状态 结构特征 酶催化反应器 细胞催化反应器（发酵罐） 间隙操作 连续操作 半连续操作 搅拌桨叶式 气体喷射式（气升式） 活塞流 全混流 机械搅拌式 气升式 流化床 固定床 填料密封的结构由底环、本体、油环、填料、螺柱、压盖及油杯等组成。如图所示。 常用减速机机型：摆线针轮行星减速机、此轮减速机、三角皮带减速机以及圆柱蜗杆减速机。 | * | | * | World Health Organi