精益制造课程课件.pptxVIP

精益生产课程学习报告目 录课程概况 核心课程内容 对工作的启发和指导 结语2、核心课程内容 精益管理模式一、理论普及：精益概论二、方法学习：精益生产三、道理明确：精益管理四、精益开道：精益推进 消除浪费一、何为浪费？二、利益相关方三、活动的类型四、七大浪费五、浪费的影响六、浪费产生的原因七、传统改善与精益改善的区别八、三个“真实”的原则 2、核心课程内容准时化及应用—连续流和平准化一、准时化三原则二、准时化的前提—平准化三、工序的流畅化四、生产节拍与快速切换五、以需要数决定TT六、后工序领取七、如何评价准时化水平八、如何减少库存九、如何缩短生产周期十、如何实现连续流2、核心课程内容 5S与目视化管理 一、5S 1.何为5S？2.如何防止5S“过度”3.实施5S的好处4.5S实例二、目视化管理1.何为目视化的工作场所2.目视化准则和用途3.目视化实例 标准作业一、标准化作业概述二、标准作业实施的前提条件三、标准作业三要素四、标准作业三件套五、标准作业实施流程六、生产线平衡管理七、标准作业主要工具2、核心课程内容丰田人才育成一、丰田人才育成理念1.公司永续发展的条件2. 改革、改善方向3. 持续改善/尊重个人二、丰田教育体系及核心课程1.丰田人员发展阶梯模型2.丰田职位体系的课程内容设计3.丰田教育体系训练方法三、丰田人才培养的方法1.丰田的人才培养机构2.丰田人才培养的技能教育3