单级圆柱齿轮减速器 机械设计及自动化专业毕业设计 毕业论文.docVIP

2009级机械设计基础毕业设计 设计计算说明书 -------单级圆柱齿轮减速器 姓 名： 学 院： 班 级： 指导老师： 日 期：  目录 一、 课程设计任务 2 二、 传动方案拟定 2 三、 电动机选择 3 四、 各轴运动参数和动力参数的计算 4 五、 V带传动设计 5 六、 齿轮传动设计 7 七、 轴的设计 9 八、 滚动轴承设计 15 九、 键的设计 16 十、 联轴器的选择 18 十一、 减速器箱体设计 18 十二、 减速器的润滑、密封 21 十三、 设计小结 22 十四、 参考资料 23  课程设计任务设计题目：带式输送机传动装置中的一级直齿减速器。 运动简图 ? 工作条件? 传动平稳，输送带单向工作，24小时工作制，使用5年，输送带速度误差±5% 原始数据 已知条件 题号 输送带拉力 2 输送带速度 1.6 滚筒直径 400 设计工作量?????? 设计说明书一份 减速器装配图1张 减速器零件大齿轮1张，输出轴1张 1.电动机 2.V带传动 3.圆柱齿轮减速器 4.连轴器 5.滚筒 6.运输带 电动机选择 1、电动机类型和结构的选择：选择Y系列三相异步电动机，此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机，其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，适用于不易燃，不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。 2、电动机容量选择： 电动机所需工作功率为： 式（1）：Ｐd＝ＰＷ／ηa　 (kw) 由式(2)：ＰＷ＝ＦV/1000 (KW) 因此　　 Pd=FV/1000ηa (KW) 由电动机至运输带的传动总效率为： η总=η１×η２2×η３×η４×η5×η6 式中：η1、η2、η3、η4、η5、η6分别为带传动、齿轮轴承、齿轮传动、联轴器、联轴器轴承和卷筒的传动效率。 取η１=0.96，η２＝0.99，η３＝0.96，η４＝0.96，η5=0.98，η6=0.96 则：　η总=0.96×0.992×0.96×0.96×0.98×0.96 　　 =0.824 所以：电机所需的工作功率： 　　　　Pd　= FV/1000η总 =(2100×1.6)/(1000×0.824) =4.09 (kw) 3、确定电动机转速 卷筒工作转速为： n卷筒＝60×1000·V/（π·D） =(60×1000×1.6)/（４00·π） 　　　　　 =76.4 r/min 根据手册Ｐ6表2.2推荐的传动比合理范围，取Ｖ带传动比 I1’=２～４ ，取圆柱齿轮传动比范围I’=3～5。则总传动比理论范围为：Ｉa’＝６～２0。 故电动机转速的可选范为 N’d =I’a×n卷筒 　　　　　 =(16～20)×76.4 =458.4～1528 r/min 则符合这一范围的同步转速有：750、1000和1500r/min 根据容量和转速，由相关手册查出三种适用的电动机型号：（如下表） 方 案 电 动 机 型 号 额定功 率 电动机转速 (r/min) 传动装置传动比 同步转速 满载转速 总传动比 V带传动 减速 器 1 Y132S-4 5.5 1500 1440 18.85 3.5 5.39 2 Y132M2-6 5.5 1000 960 12.57 3.14 4 3 Y160M2-8 5.5 750 720 8. 31 2.8 3.36 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器传动比，可见第2方案比较适合。 此选定电动机型号为Y132M2-6，其主要性能： ??????????????? 满载转速：960r/min， ??????????????? 额定功率4KW。 中心高 H 外形尺寸 Lx(AC/2+AD)×HD 底角安装尺寸 A×B 地脚螺栓孔直径 K 轴 伸 尺 寸D×E 装键部位尺寸 F×GD 132 520×345×315 216×178 12 28×80 10×41 各轴运动参数和动力参数的计算 计算步骤 设计计算与内容 设计结果 1)0轴（电动机轴） ? 2）1轴（高速轴） ? ? 3）2轴（低速轴） ? 4）3轴（滚筒轴） ? ? ? 汇总结果 P0=4.09KW n0=960r/min T0=9550P0/n0=9550×4.09/960=40.69N.m P1=