《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》-危险化学品安全管理与储运系统安全管理(68P).pptVIP

4.8.3 储运系统罐区、储罐本体及其安全附件、铁路装卸区、汽车装卸区等设施的完好性。 a.储罐附件如呼吸阀、安全阀、阻火器等齐全完好； b.通风管、加热盘管不堵不漏；升降管灵活;排污阀畅通;扶 梯牢固;静电消除、接地装置有效；储罐进出口阀门和人 孔无渗漏；浮盘、浮梯运行正常，无卡阻;浮盘，浮仓无 渗漏；浮盘无积油、排水管畅通。 c.储罐按规范要求设置防腐措施。 罐体无严重变形，无渗漏，无严重腐蚀。 4.8 储运系统 d.可燃液体、液化烃装卸设施： ⅰ流速应符合防静电规范要求； ⅱ甲类、乙 A 类液体为密闭装车； ⅲ汽车、火车和船装卸应有静电接地安全装置； ⅳ装车时采用液下装车。 4.8 储运系统 e.铁路装卸站台应满足： ⅰ装卸栈台的金属管架接地装置必须完好、牢固，装卸车 线路及整个调车作业区采用轨道绝缘线路； ⅱ栈桥照明灯具、导线、信号联络装置等完好，无断落、 破损和短路现象。配电要符合防爆要求； ⅲ装油鹤管、管道槽罐必须跨接或接地； ⅳ消防设施齐全，消防器材的配置符合规定； ⅴ安全护栏和防滑设施良好； ⅵ轻油罐车进出栈桥加隔离车； ⅶ劳保着装、工具等符合安全规定。 4.8 储运系统 f.汽车装卸站台应满足： ⅰ汽车装卸栈台场地分设出、入口，并设置停车场； ⅱ液化气装车栈台与灌瓶站分开； ⅲ装卸栈台与汽车槽罐静电接地良好； ⅳ装运危险品的汽车必须“三证”（驾驶证、危险品准运 证、危险品押运证）齐全； ⅴ汽车安装阻火器； ⅵ液化气槽车定位后必须熄火。充装完毕，确认管线与接 头断开后，方能开车； ⅶ消防设施齐全； ⅷ劳保着装、工具符合安全要求。 4.8 储运系统 安全基础管理与安全技术现场排查： 危险化学品分类、登记与档案的管理； 化学品安全信息的编制、宣传、培训和应急管理； 储运系统的安全管理:储罐区、装卸设施、危险化学品 仓库储存管理制度以及操作执行情况；储罐的日常和检维修管理； 储运系统的安全设计：罐区罐 组布置、防火堤及隔堤、消防道路、排水;重大危险源安全监控装备、球罐等安全控制及应急措施；危险化学品的装卸设施、仓库的安全； 储运系统罐区、储罐本体及其安全附件、铁路装卸 区、汽车装卸区等设施的完。 抓住重点、注重效果、达到法规、标准、规程要求。 小结： 安全工作既然选择了，就要面对付出、责任和担当，然而我们用尊严、热情、真诚、友善营造了企业安全、社会和谐、家庭幸福！ 谢谢！ * 事故原因：这起事故暴露出装置的主要设备道生油冷凝器设计制造存在固有缺陷,换热器自7月开车以来已泄漏六次,给生产运行留下安全隐患；对检维修环节的安全管理不严格,没有完善的检维修作业安全规章制度和操作规程,事故现场维修人员多、交叉作业,现场安全管理混乱；未对装置开车后反复出现的设备异常及时采取有效措施进行彻底整治。 4.7危险化学品管理 2010年7月28日9时30分，江苏南京市栖霞区迈皋桥街道万寿村15号附近，原塑料四厂的一条丙烯管道发生泄漏引起爆炸。 4.7危险化学品管理 事故发生的主要原因是施工安全管理缺失,施工队伍盲目施工。 4.7危险化学品管理 生产、储存剧毒化学品或者国务院公安部门规定的可用于制造爆炸物品的危险化学品（以下简称易制爆危险化学品）的单位，应当如实记录其生产、储存的剧毒化学品、易制爆危险化学品的数量、流向，并采取必要的安全防范措施，防止剧毒化学品、易制爆危险化学品丢失或者被盗；发现剧毒化学品、易制爆危险化学品丢失或者被盗的，应当立即向当地公安机关报告。生产、储存剧毒化学品、易制爆危险化学品的单位，应当设置治安保卫机构，配备专职治安保卫人员。 4.7危险化学品管理 危险化学品应当储存在专用仓库、专用场地或者 专用储存室（以下统称专用仓库）内，并由专人负责管理；剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品，应当在专用仓库内单独存放，并实行双人收发、双人保管制度。 危险化学品的储存方式、方法以及储存数量应当 符合国家标准或者国家有关规定。 4.7危险化学品管理 储存危险化学品的单位应当建立危险化学品出入库核查、登记制度。 对剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的 其他危险化学品，储存单位应当将其储存数量、 储存地点以及管理人员的情况，报所在地县级人民政府安全生产监督管理部门。 4.7危险化学品管理 危险化学品专用仓库应当符合国家标准