《设施规划与物流分析》 第六章 物料搬运系统设计_[全文].docVIP

《设施规划与物流分析》 第六章 物料搬运系统设计_[全文].doc

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《设施规划与物流分析》 第六章 物料搬运系统设计_[全文]

《设施规划与物流分析》 管工系 曾敏刚 《设施规划与物流分析》目录 第一章 设施规划与物流分析的绪论 第二章 物流网络规划与场址选择 第三章 设施布置设计 第四章 系统化布置与物流分析方法 第五章 仓储系统设计 第六章 物料搬运系统设计 第七章 物料搬运设备的选择 第八章 物流分析案例 授课内容 物料搬运系统的基本概念 物料搬运路线的选择 系统搬运分析(SHA) 其他物料搬运分析技术 物料搬运系统设计 意义(从数据中看问题) 中等批量的生产车间里,零件在机床上的时间仅占生产时间的5%,而95%的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运、等待上。 据统计,搬运费用占总生产费用的30%~40%。 物料搬运系统设计 ?? 解决重点 物料搬运是一个系统工程,牵一发而动全身,因此必须抓住重点。 重点注意如下: →1 理解掌握物料搬运系统的设计原则 →2 物料搬运路线的选择与设计 →3物料搬运设备分类与选择 →4系统搬运分析设计 →5其他物料搬运分析技术 物料搬运系统的基本概念 一、概念 什么是物料搬运: 对物品进行搬上、卸下、移动的活动。 搬上、卸下——改变物料的存放状态。 移动(搬运)——改变物料的空间位置。 什么是物料搬运系统: 将一系列的相关设备或装置,用于一个过程 或系统中,协调合理地 将物料进行移动、储 存和控制。 物理改变 只增加成本 该系统的设计取决 于物料特性和种类 物料搬运系统的基本概念 二、物料搬运系统设计中常见问题和基本原则: 搬运通道不畅通(交叉)——流动原则(搬运不是为搬运而搬运) 搬运动作不连续——连续搬运最经济 搬运路线曲折——最短距离原则 搬运容器不标准——标准化原则(国际公认标准基础模数尺寸为600mm*400mm)——搬运机械应根据标准模数决定其性能参数 搬运活动未从系统考虑——系统化原则(把各种搬运活动当作一个整体,其范围包括供货厂商、收货、储存、生产、检验、包装、发货、运输和消费用户。) 搬运设备缺乏柔性——柔性原则(用叉车(堆、卸、搬)) 搬运系统与生产系统不均衡——尽量使人、机、物合理安排,平衡生产力 其他原则——集装原则 重力原则 安全原则 物料搬运路线的选择 一、搬运路线类型 ??直达型——指物料从起点到终点经过的路线最短,适合于物流量大或特殊要求的物料。 ??渠道型——指物料在预定路线上移动,与来自不同地点的其他物料一起运到同一终点,适合布置不规则或搬运距离较长的物料。 ??中心型——各物料从起点移动到中心分拣处,然后再运到终点,适合物流量小且搬运距离长的物料。 B C A D C B A A B 物料搬运路线的选择 二、 路线的选择 直达型 渠道型或中心型 物流量 距离 物流量 距离 物流量大且搬运距离长说明了什么?? 系统搬运分析(SHA)的体系结构 1、方法结构 2、阶段结构 3、程序模式 系统搬运分析(SHA)的体系结构 1、方法结构: 一种解决问题的方法 一系列依次进行的步骤 一整套关于记录、评定等级和图表化的图例符号 系统搬运分析(SHA)的体系结构 2、阶段结构: 阶段一:外部衔接——弄清所分析区域的物料进出情况。 阶段二:总体搬运方案——确定各主要区域搬运方法,对搬运路线、设备类型作初步决策。 阶段三:详细搬运方案——各主要区域内部各工作地间的搬运方法。 阶段四:方案实施——订购设备、人员培训、安装计划调试、验收。 3、程序模式: 主要输入因素:P、Q、R、S、T 1、物料的分类 3、各项移动的分析 4、各项移动的图表化 2、布置 5、物料搬运方法的知识和理解 6、初步的搬运方案 7、修改和限制 8、各项需求的计算 方案A 方案C 方案B 9、方案的评价 选定 物料分析 移动分析 方法分析(确定合理经济的搬运方法) 一、物料分析 物料分类: 把生产系统所需储运的全部物料按搬运和储存的技术要求进行分类,要特别注意它们的形式、特征和性质,因为这些因素影响搬运和储存的技术要求最大。一般可分为8个基本类型: 散装物料——如煤、型砂等; 板料、型材——如金属、塑料等; 单件物料——如大型机械部件; 桶装料——如油、各种粉料; 箱盒装料——如各种小零件; 袋装料——如各种粉料; 装料——如各种气体、液体、粉料; 其他。 二、移动分析 ——设施布置决定了物料搬运的起点和终点的距离,因此,移动分析必须建立相似物料搬运作业与具体布置结合的基础上。 1、收集各种移动分析的资料——包括: (1)物料的类别和基本特征 (2)路线的移动距离和路线的具体情况(弯曲程度、路面情况、

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