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《设施规划与物流分析》 第六章 物料搬运系统设计_[全文]
《设施规划与物流分析》
管工系 曾敏刚
《设施规划与物流分析》目录
第一章 设施规划与物流分析的绪论
第二章 物流网络规划与场址选择
第三章 设施布置设计
第四章 系统化布置与物流分析方法
第五章 仓储系统设计
第六章 物料搬运系统设计
第七章 物料搬运设备的选择
第八章 物流分析案例
授课内容
物料搬运系统的基本概念
物料搬运路线的选择
系统搬运分析(SHA)
其他物料搬运分析技术
物料搬运系统设计
意义(从数据中看问题)
中等批量的生产车间里,零件在机床上的时间仅占生产时间的5%,而95%的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运、等待上。
据统计,搬运费用占总生产费用的30%~40%。
物料搬运系统设计
?? 解决重点
物料搬运是一个系统工程,牵一发而动全身,因此必须抓住重点。
重点注意如下:
→1 理解掌握物料搬运系统的设计原则
→2 物料搬运路线的选择与设计
→3物料搬运设备分类与选择
→4系统搬运分析设计
→5其他物料搬运分析技术
物料搬运系统的基本概念
一、概念
什么是物料搬运:
对物品进行搬上、卸下、移动的活动。
搬上、卸下——改变物料的存放状态。
移动(搬运)——改变物料的空间位置。
什么是物料搬运系统:
将一系列的相关设备或装置,用于一个过程
或系统中,协调合理地 将物料进行移动、储
存和控制。
物理改变
只增加成本
该系统的设计取决
于物料特性和种类
物料搬运系统的基本概念
二、物料搬运系统设计中常见问题和基本原则:
搬运通道不畅通(交叉)——流动原则(搬运不是为搬运而搬运)
搬运动作不连续——连续搬运最经济
搬运路线曲折——最短距离原则
搬运容器不标准——标准化原则(国际公认标准基础模数尺寸为600mm*400mm)——搬运机械应根据标准模数决定其性能参数
搬运活动未从系统考虑——系统化原则(把各种搬运活动当作一个整体,其范围包括供货厂商、收货、储存、生产、检验、包装、发货、运输和消费用户。)
搬运设备缺乏柔性——柔性原则(用叉车(堆、卸、搬))
搬运系统与生产系统不均衡——尽量使人、机、物合理安排,平衡生产力
其他原则——集装原则 重力原则 安全原则
物料搬运路线的选择
一、搬运路线类型
??直达型——指物料从起点到终点经过的路线最短,适合于物流量大或特殊要求的物料。
??渠道型——指物料在预定路线上移动,与来自不同地点的其他物料一起运到同一终点,适合布置不规则或搬运距离较长的物料。
??中心型——各物料从起点移动到中心分拣处,然后再运到终点,适合物流量小且搬运距离长的物料。
B
C
A
D
C
B
A
A
B
物料搬运路线的选择
二、 路线的选择
直达型
渠道型或中心型
物流量
距离
物流量
距离
物流量大且搬运距离长说明了什么??
系统搬运分析(SHA)的体系结构
1、方法结构
2、阶段结构
3、程序模式
系统搬运分析(SHA)的体系结构
1、方法结构:
一种解决问题的方法
一系列依次进行的步骤
一整套关于记录、评定等级和图表化的图例符号
系统搬运分析(SHA)的体系结构
2、阶段结构:
阶段一:外部衔接——弄清所分析区域的物料进出情况。
阶段二:总体搬运方案——确定各主要区域搬运方法,对搬运路线、设备类型作初步决策。
阶段三:详细搬运方案——各主要区域内部各工作地间的搬运方法。
阶段四:方案实施——订购设备、人员培训、安装计划调试、验收。
3、程序模式:
主要输入因素:P、Q、R、S、T
1、物料的分类
3、各项移动的分析
4、各项移动的图表化
2、布置
5、物料搬运方法的知识和理解
6、初步的搬运方案
7、修改和限制
8、各项需求的计算
方案A
方案C
方案B
9、方案的评价
选定
物料分析
移动分析
方法分析(确定合理经济的搬运方法)
一、物料分析
物料分类:
把生产系统所需储运的全部物料按搬运和储存的技术要求进行分类,要特别注意它们的形式、特征和性质,因为这些因素影响搬运和储存的技术要求最大。一般可分为8个基本类型:
散装物料——如煤、型砂等;
板料、型材——如金属、塑料等;
单件物料——如大型机械部件;
桶装料——如油、各种粉料;
箱盒装料——如各种小零件;
袋装料——如各种粉料;
装料——如各种气体、液体、粉料;
其他。
二、移动分析
——设施布置决定了物料搬运的起点和终点的距离,因此,移动分析必须建立相似物料搬运作业与具体布置结合的基础上。
1、收集各种移动分析的资料——包括:
(1)物料的类别和基本特征
(2)路线的移动距离和路线的具体情况(弯曲程度、路面情况、
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