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悬臂起重机安装施工方案.doc 9页

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悬臂起重机安装 施 工 方 案 重庆XX机电有限公司 2012-1-9 目 录 第一章 工程概况 3 1、工程简介 3 2、工程特点 3 3、编制依据 3 第二章 施工准备 4 1、施工技术交底 4 2、施工安全交底 4 3、人员准备 4 4、机具、材料准备 4 5、管理制度 5 6、施工临设布置 5 第三章 悬臂起重机安装主要施工方法 5 1、工程主要施工内容 5 2、悬臂起重机安装步骤 6 2.1 开箱检查 6 2.2 安装前的检查 6 2.3 安装顺序及方法 7 第四章 技术安全保障措施 8 1、技术工作管理措施 8 2、 安全措施 9 第一章 工程概况 1、工程简介 该工程位于四川成都西菱汽车配件有限责任公司凸轮车间内,我单位承建其内部16台德马格旋臂起重机的安装工作。 为了确保施工安全和工程质量、进度,根据国家规范和有关资料编制此施工方案。 2、工程特点 本工程施工地点在成都西菱汽车配件有限责任公司凸轮车间内,具体为16台德马格悬臂起重机的安装。悬臂起重机安装过程中,针对高空作业,采取有效措施。 3、编制依据 GB6067---1985起重机械安全规程 GB3811-2008《起重机设计规范》 GB/T50278-1998起重设备安装工程施工及验收规范。 GB/T50265-96起重设备电气安装施工验收规范 第二章 施工准备 1、施工技术交底 悬臂起重机安装前由技术工程师对施工班组进行技术交底,并指导施工人员学习该工程的有关技术资料,以施工方案为准施工,采取相应措施,确保安装施工的顺进行,使设备尽快投入正常使用。 2、施工安全交底 根据项目的特点,组织学习安全规程及规章制度,施工前对施工人员进行全面的安全技术交底。施工班组每天要坚持开班前安全会。 3、人员准备 针对工程施工内容、工期节点要求,分析施工人员施工特点,确定施工范围和任务,对班组有针对性地进行技术培训。 4、机具、材料准备 对计划投入的施工机具进行全面的检查和维修,杜绝带病施工;检测仪器及时送检,保证在规定的检验周期内使用;根据需要进行施工机具和检测仪器采购。 拟定材料供应采购计划,确保材料按需、按时供应。 5、管理制度 制定工程技术、质量、安全、消防保卫、材料、机具设备、现场文明施工等管理制度。 6、施工临设布置 施工现场场地由建设单位指定,施工用水、电、气:由甲方指定接点接入。 施工场地临设布置: 施工现场围栏(安全隔离栏) 为便于施工现场管理及符合成都西菱汽车配件有限责任公司安全生产、定置管理的要求,根据实际情况在施工现场相邻单位之间设置临时隔离栏,以规范现场管理及保证施工安全。采用安全警示带设置材料堆放、作业区域。 第三章 悬臂起重机安装主要施工方法 1、工程主要施工内容 2、悬臂起重机安装步骤 2.1 开箱检查 设备到货后,应会同甲方、等单位对设备进行清点检查。清点时以厂家的装箱单为依据,核实设备的名称、型号、规格。清点零部件做好设备检查验收记录。在设备到货后,应核实如下各项:设备技术文件应齐全;按设备装箱清单,检查设备、材料的型号、规格和数量,应符合设计和产品标准的要求,并应具有产品合格证书;机电设备应无变形、损伤和锈蚀;包装应良好。 2.2 安装前的检查 2.2.1电动葫芦在运到安装地点后,首先应仔细检查在运输中有无损坏,当外壳有裂纹、破坏(即漏水、漏气现象)时,不能进行架设安装,须将损坏的零部件到制造厂更换,符合设备技术文件要求后才能进行架设。 2.2.2整台电动葫芦分成三部分(运行、起升机构、电气)包装在一个箱体内、架设安装前必须进行整体连接的总装配。 2.2.3在安装运行机构时,应按图所示调整,调整垫圈厚度,以适应选用之工字钢轨道宽度。 2.2.4 电动葫芦使用的工字钢悬臂两端应设缓冲装置,防止葫芦脱轨,缓冲装置的碰撞材料应用木材或橡胶,禁止使用钢材。 2.3 安装顺序及方法 2.3.1 安装悬臂吊大底板:将大底板放在甲方所指定的位置。根据大底板上的12个地脚螺栓孔的位置,用水磨钻在地面钻12个M24*170的孔,然后用压缩空气管将所打的12孔进行吹扫干净。最后在所打的孔内依次安装12个化学螺栓,使大底板与地面牢固。依次将其余的大底板按照上诉方法安装。 2.3.2 安装悬臂吊立柱:利用8t汽车吊将立柱垂直地面并移至大底板处,根据立柱与大底板上相对应的螺孔调整立柱的方向(使悬臂的安装方向朝向磨床),待方向确定后吊车缓慢将立柱下放至大底板上并用8个M27*60的螺栓将立柱与大底板固定牢固,确定立柱与大底板牢固后才能将吊车松勾。 2.3.3 安装悬臂吊悬臂:利用8t汽车吊将悬臂水平起吊至立柱顶端与悬臂的处,调整悬臂与立柱的安装位置。待安装位置调整好后,在悬臂和立柱的上下孔处插入带内六角的锥形销拧紧内六角将悬臂和立

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