DEH控制系统说明.doc

135MW机组 数字电液控制系统（DEH） 设计及操作使用说明 上海汽轮机有限公司 2004．4 135MW机组DEH设计及操作使用说明书 DEH控制系统为纯电调系统，采用FOXBORO公司I/A硬件，调节汽阀直接由DEH通过电液伺服阀进行控制。 DEH控制系统具有下列功能： · 转速控制 · 超速保护控制 · 自动同期控制 · 功率控制 · 遥控控制功能 · 阀位限制 · 主汽压力低限制 · 高负荷限制 · 一次调频 · 手动控制 工作原理 DEH控制系统主要由两部分组成 ·DEH控制柜 ·液压系统 DEH控制柜接受现场输入如OPS（转速），MW（功率），TP（主汽压力）等信号，及运行人员通过CRT发出的指令，经过内部计算，送出GVSPT1-4，IVSPT1-2（调门控制信号），OPCO（电超速信号）等信号去控制电液转换器，电磁阀等现场设备，再通过液压执行机构—油动机，去控制各蒸汽阀门。 DEH控制信号详见输入输出I/O清单，液压系统、DEH控制柜详见控制逻辑图及传递图。 DEH的控制方式： 操作画面简介 正常运行时可以不使用键盘，用鼠标直接对CRT画面上的按键进行操作，供操作员监视操作的画面共有十五幅： 总画面显示图 主操作画面（主控画面） 手动控制 轴承回油温度和轴振显示画面 报警画面 模拟量IO画面（4福） 数字量IO画面（2幅） 趋势图Trend(2幅) 画面可以通过画面主菜单调用，也可在画面之间相互切换。 另外还有其它的试验画面。 控制方式简介 DEH有四种控制方式： 手动控制方式（TM） 自动控制方式（OA） 遥控控制方式（ADS） 同期控制方式（AS） 在自动控制方式下，可投入如下几种限制模式： 主汽压力限制（TPL） 阀门限制（VPL） 高负荷限制（HLL） 手动控制方式时运行人员通过画面手操面板上的手动增减按键直接改变各油动机的指令，实现调整DEH输出（转速或负荷），是一种开环的控制方式；自动控制方式则通过CRT画面操作，改变转速/负荷设定值，对DEH输出进行闭环控制。各个方式相互切换均无扰动出现。 DEH控制及操作说明 自动控制方式（OA） 运行人员通过按画面手操面板上的复位按钮，进行复位，建立安全油。汽机复置后， 主控画面上会显示“已挂闸”，然后通过按画面手操面板上的开主汽门按钮，建立OPC油，使各主汽门全开。 点击主控画面左上方的控制方式按钮，会弹出控制方式子画面，这时可选择采用何种控制方式。点击自动按钮，并在3秒内点击投入按钮，即投入自动控制方式（OA），同时主画面显示进入“OPERATOR AUTO”方式。 由操作人员通过按主控画面左下方的限值按钮，弹出子窗口，输入阀位限制值，阀位限制会不断升高，直到阀位限制值；在阀位限制不断升高的同时，GV会不断开启，为汽机冲转做好准备。 按控制转速按钮，弹出子画面，在‘目标’栏和‘速率’栏中输入目标转速（0-3000RPM/MIN）和速率（0-500RPM/MIN）（按输入键输入），再按执行按钮，设定值会按设定的速率上升至目标转速，经PID演算，产生GVSPT1-4（调门控制信号），此信号送到SVP（GV）卡转换成电流信号驱动电液转换器，使GV开启，转速随着升高。 在带负荷阶段时的自动方式，运行人员通过CRT操作，在控制转速子画面设定目标负荷（0-135MW）及升负荷率（0-50MW/MIN），按下执行按钮后，负荷设定值会按设定的负荷率逐步接近目标值，将GVSPT1-4（调节汽阀控制输出）变化，通过电液转换器动作油动机来改变负荷。 无论是在转速控制阶段，还是在负荷控制阶段，运行人员按下保持按钮，转速设定值或负荷设定值就保持不变，直到运行人员再按动执行按钮。 注：挂闸后，必须打开阀位限制才能开启阀门。 同期控制方式（AS） 在自动方式下，转速升至接近3000转/分，在自动同步条件满足后，可由操作人员按主控画面左上的控制模式按钮，弹出子画面，点击同期按钮，并在3秒内点击投入按钮，控制即进入同期方式，同时主画面显示进入“AS”方式。 此时DEH接受电气方面发出的上升或下降脉冲，汽机设定值随着发生变化。每1个脉冲使汽机设定值升1转/分或降1转/分，DEH通过内部的PID调节器控制汽机转速跟随变化，从而使汽机转速与电网频率同步。 并网后，DEH会令汽机自动带上5%初负荷。并网同时AS方式自动退出，退回到OA方式。 功率回路的投入及切除（MW IN，MW OUT） 在带负荷运行时，运行人员可选择投入功率回路反馈：由操作人员点击主控画面左下的反馈回路按钮，弹出子画面，点击功率回路按钮，并在3秒内点击投入按钮，控制即进入功率回路投入方式，同时主画面显示进入“功率回路IN”方式。 在功率回路反馈投入后，负荷信号作为反馈信号进入控制器，控制负荷与设定值相