天电技改工程×MW机组汽机专业施工组织专业设计精编整理.docVIP

版 本 号A 发放编号技改工程2×300MW机组汽机专业施工组织专业设计 ZY(NT)GC004—2004 批 准: 审 定: 会 审: 审 核: 编 制: 生效日期: 年 月 电建工程管理科编 写 内 容一 工程概况二 主要设备和系统简介五 施工力能供应六 施工进度计划七 主要施工方案八 施工组织管理九 质量管理十 技术管理十一 安全文明施工及环境管理十二 附图汽机组合场平面布置图汽机房行车吊装示意图除氧器吊装示意图拟编制作业指导书一览表文件包一览表汽机主要设备及图纸供应计划发电机定子卸车转向图发电机定子吊装图汽机专业组织设计三级网络图 一 工程概况1 编写依据1.发电有限公司技改工程(2×300MW机组)《施工组织设计》1.2 火力发电工程施工组织设计导则1.3电力建设工程施工技术管理导则1.4电力工程施工组织设计手册---火电卷 (200MW?300MW和350MW机组部分)2 主要特点 本期工程#1机组要求在2005年3月底投产,总工期约为18个月(包括主厂房开挖)#2机组间隔3月后投产,且汽机本体设备供货晚,给设备和管道安装工作带来了很大麻烦,将直接影响安装工期二 主要设备和系统简介1 主要设备1. 1汽轮机型式及其参数型号:N300-16.7/538/538 型式:亚临界中间再热冷凝式最大功率:336MW(VWO工况)额定功率:300MW(ECR工况)主蒸汽流量:891.596t/h 主汽门前压力/温度:16.67MPa/538℃ 高压缸排汽压力/温度:3.389MPa/310.1℃ 再热主汽门前压力/温度:3.05MPa/538℃ 排汽压力:5.1Kpa 汽轮机保证热耗:7846KJ/KWh 1.2 发电机型式及其参数 型号:QFSN-300-2 额定功率:300MW额定电压:20KV额定转速:3000RPM冷却方式:定子线圈水冷(水-氢-氢)功率因数:COSΦ=0.85 励磁方式:自并励静止励磁1.3 驱动给水泵汽轮机本工程每台机组配置两台50%容量的驱动给水泵汽轮机,制造商为上海汽轮机有限公司1.4 给水泵组每台机组配置3台给水泵,其中2台由小汽机驱动,1台由电动机通过液力偶合器驱动,主给水泵为抽芯式,便于检修1.5 凝结水泵型号;NLT350-400×6 2.8Mpa 902m3/h每台机组配置2台100%容量的立式离心凝结水泵1.6 凝汽器型号:N-18000-1型 双流程双分表面式不锈钢管凝汽器由上海动力设备有限公司制造,直接就位与基础台板上,上部接颈通过金属膨胀节与低压排汽缸挠性连接1.7 除氧器及给水箱型号:GC-1080型卧式 1080t/h 1.0Mpa 380℃除氧器及给水箱由上海动力设备有限公司制造,为喷雾淋水盘式卧式结构1.8 高低压加热器高低压加热器由上海动力设备有限公司制造,为卧式结构,其中#78低压加热器布置与凝汽器内接颈位置2 热力系统 2.1 主蒸汽主汽,主蒸汽采用“一一二”布置,再热冷段为“一一二”布置方式,旁路系统配备汽机高低压两级串联旁路装置,以国产350 t/h电动旁路为基础,高旁出口压力按再热冷段压力≥70%考虑,低旁不分两路2.2 抽汽系统汽轮机共有八级非调整抽汽,即三高,其中四抽除作为除氧器正常工作汽源外,还作为小汽机的正常用汽汽源及辅助蒸汽的汽源2.3 给水系统给水系统为单元制,每台机组配两台50%容量的汽动给水泵组,一台30%容量的电动给水泵组,配有前置增压泵高加给水采用大旁路系统2.4 凝结水系统凝结水系统每台机组设100%容量立式筒袋型多级离心凝结水泵两台,一台300m3凝结水贮水箱,水源来自化学水处理室的除盐水2.5 加热器疏水加热器采用逐级疏水方式,最后一级高加疏水接至除氧器,最后一级低加疏水接至凝汽器,不设低加疏水泵,低加事故疏水直接接至凝汽器,低加运行排气分别接至凝汽器 附属系统:3.1 真空系统:凝汽器汽侧真空系统设计两台100%容量的水环式真空泵3.2 闭式循环冷却水系统:每台机组设计两台100%容量的闭式循环冷却水泵,三台50%容量的闭式循环冷却水热交换器,二台运行一台备用,并设计一只高位稳压水箱? 3.3 开式循环冷却水系统:开式循环冷却水由循环水进水管经旋转滤网后,接至两台100%容量的开式循环冷却水泵? 3.4 凝结水精处理: 本工程设置全容量的中压凝结水精处理混床系统,每台机组精处理混床按2×50%设置,不设备用,两台机组合用一套精处理体外再生装置? 三 主要工程量1.1 一号汽轮发电机组施工项目如下:1.1.1汽轮发电机本体及其附属系统设备管道安装1.1.2 汽机专业附属机械及辅助设备1.1.3 热力系统中属汽机专业的管道1.1.4循环水系统中厂内部分管道安装1.1.5电