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大型立式全调节水泵机组安装工法 江苏省水利建设工程有限公司机电设备安装公司 参编人员：卞善良、张宝忠、汤翠芳、王翔、吴金甫、陈文富、王炜 1、前言 大型立式全调节水泵机组在流域性防洪、排涝、调水等水利项目中广泛应用。为了确保其功能充分发挥及运行安全，大型立式全调节水泵机组的现场安装施工工艺、质量起到至关重要的作用。 南水北调东线一期工程宝应泵站采用4台3500HDQ－7.6型立式导叶式液压全调节混流泵，配TL－3400/48立式同步电动机，设计扬程7.6M，单机流量34M3/S，电机功率3400KW，转速125r/min,水泵叶片调节范围00~-120。我公司在安装施工时结合设备特点、相关规范标准及多年的安装经验，形成了大型立式全调节水泵机组安装工法。通过在同类型机组的安装应用，缩短了安装工期，工序、资源得以合理组织安排，提高了质量保证能力,并在抗旱排涝中发挥了重要作用，体现了良好的社会效益和经济效益。 2、特点 规范了大型立式水泵机组的安装方法及工艺流程,使复杂繁琐的安装工艺有规律地有机组合起来，规定了各道工序间的相互关系,提高了工效。 采用的测量和计算方法简单，能使主要工序安装质量满足规范标准及产品技术质量要求. 工艺要求的施工设备简单，施工过程对环境没有污染。 3、适用范围　 大中型立式轴流泵、混流泵。 4、工艺原理 4．1 整个机组安装以水泵叶轮中心高程和水泵垂直轴线为基准，先固定部件定位，后转动组件安装调整。单个部件安装和机组整体要求相结合，严格控制各部件的水平度、垂直度、同轴度，电机、水泵轴的摆度及各组件间的配合间隙，从而保证整机安装质量。 4．2 采用有效的测量计算方法，确定部件安装调整值及位置方位，最大限度减少偏差，保证工序质量。即用对称差法测量调整水平度；用悬挂钢弦假定轴线法测量调整同轴度；用相似三角形法计算轴线摆度调整值。 5、工艺流程及操作要点 5．1 工艺流程 施工准备 施工准备 土建结构尺寸检查放样 土建结构尺寸检查放样 埋件安装设备检查测量 埋件安装 设备检查测量 固定部件安装 固定部件安装 转动组件安装电机金属瓦研刮 转动组件安装 电机金属瓦研刮 进水部件安装 进水部件安装 配合部件安装 配合部件安装 叶片调节机构安装调整 叶片调节机构安装调整 定位销安装 定位销安装 5．2 操作要点 5．2．1 准备工作 泵房起重机安装验收结束，已取得安全使用许可证。 根据工艺要求制作专用工具，专用工具的强度钢度稳定性应达到要求。 成套机组设备已进场验收合格，按要求存放。图纸资料、产品技术文件齐全。 5．2．2 土建结构尺寸检查放样 放置机组安装中心应与构筑物(机坑)标注纵横轴线相符,偏差小于5mm,与进出水流道中心线相对位置符合设计要求,并以此中心挂垂线来检查各层基础预留孔洞的位置尺寸,偏差应小于5mm。 在机坑中引设高程线，检查各层基础预留平面高程应低于图纸标注高程0~5mm，以便设备就位后留有调整余量。 预留孔洞内壁及二期砼预留面应打凿粗糙。 检查大尺寸设备部件的吊装通道，确定吊装方案。 5．2．3 埋件安装 埋件安装主要有顶盖基础环、导叶体基础环、进水锥管基础环安装，此阶段只安装顶盖和导叶体基础环，进水锥管基础环吊到位置后暂不安装，待叶轮外壳、进水锥管安装好后向上连接，并用调整垫铁垫实后一次性把该部位二期砼浇灌好即可。 基础环的调整垫铁放置平面应打磨平整，清理干净，垫铁高度设置在上下可调位置，垫铁上平面高程应与相应设备安装高程一致，偏差小于±2mm。基础环与砼接触面不能有油漆、油污、泥渣等杂物，必须保证与二期砼良好接触。 基础环就位后调整水平、中心、高程，符合要求后利用BY-40灌浆料灌注基础螺栓孔二期砼，达到强度后拧紧底脚螺栓，复查、调整基础环水平、中心、高程，应符合要求。基础环的二期砼在顶盖和导叶体安装调整结束后再浇灌。 所有基础垫铁在二期砼浇灌前必须用电焊点焊牢固,防止松动。 5．2．4 设备检查测量 1、叶轮与外壳在三个或四个不同相对方位进行试装，应保证水平，调节使叶片间隙达到设计要求，测出叶轮外壳上端面与叶轮头上连接法兰面的高差。同时检查外壳的不圆度不能超过设计间隙的确10%。 2、水导轴承与轴颈预装，总间隙应符合要求，总间隙应考虑到轴承浸水及温度升高后产生的膨胀量。 3、以叶轮中心高程为基准及相关部件实物尺寸，并按转子磁场中心低于定子磁场中 0~3.15mm，来确定电机定子安装高程。定子、转子的平均磁场高度测量，应按电机磁极数量均匀分布测点，以各点高度平均值的中点为磁场中心。 4、电机上下油缸渗漏试验，采用清洁煤油做介质，油位应高于正常运行油位，放置4小时后，检查缸体焊缝、各接口、测温出线