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高层建筑隐框玻璃幕墙中玻璃板块脱落因素
高层建筑隐框玻璃幕墙中玻璃板块脱落因素 摘要:高层建筑的玻璃幕墙在使用时出现了脱落的现象,严重威胁了人们的生命安全。笔者结合实例,总结并分析了造成隐框玻璃幕墙玻璃板脱落因素,希望对促进玻璃幕墙行业积极发展有所帮助。
关键词:隐框玻璃幕墙;硅酮结构胶;型材选择;施工
0 引言
随着建筑行业的不断发展,人们追求建筑美观的层次也在上升,因此,高层建筑在幕墙选择方面基本都采用了玻璃幕墙。玻璃幕墙不但轻巧美观,而且充满着时代气息,非常受到设计者的重视。但是,隐框玻璃幕墙并没有外框,只用硅酮结构胶粘连,如果硅酮结构胶质量不好或者老化时,玻璃便容易脱落,极易造成安全事故。下面深入分析隐框玻璃幕墙玻璃板脱落因素。
1 型材选择错误
铝素材又称裸材、光身材,是制作普通铝合金门窗的常用材料,表面光泽度比阳极氧化型材差很多。铝素材表面未经任何处理,通过在空气中自然氧化后表面形成一层养护膜,养护膜的厚度受环境因素影响较大(通常为0~3μm,远低于阳极氧化型材不低于15μm的平均膜层厚度)。因此,铝素材耐久性较差,与硅酮结构胶的粘结性能极不稳定,造成了隐框玻璃幕墙玻璃板块脱落的安全隐患。
图1所示的工程,采用铝素材作玻璃附框,玻璃板块装配不久就出现玻璃板块脱落现象,最后造成整个工程重新返工,将全部铝素材更换为符合规范要求的阳极氧化型材,损失惨重。
图1 工程型材选择错误
2 施工不规范
近年来,随着我国幕墙行业的蓬勃发展,建筑幕墙工程逐渐增多。一些企业为了降低成本,直接或间接委托无幕墙施工资质的施工单位进行玻璃板块与附框的装配制作。无幕墙施工资质的施工单位往往在厂房面积(打胶间与养护间)打胶设备、人员素质、质量控制等方面都达不到相关规范要求,因施工不规范、施工质量控制不严造成的玻璃板块脱落事故时有发生。
2.1 未做相容性试验或相容性型材与实际使用型材不一致
根据标准JGJ102―2003中3.6.2条款的要求,硅酮结构密封胶使用前,应经国家认可的检测机构进行与其接触材料的相容性和剥离粘结性试验。部分项目因工期紧,合同签订后立即进行施工,同时进行相容性试验,发现硅酮结构胶与型材不相容时,工程已开展了一部分(按照标准GB16776―2005《建筑用硅酮结构密封胶》的要求,相容性试验至少需要21d,单组分胶则需28d);也有些项目,尽管提前进行了相容性试验,但后因工程变更需更换型材或硅酮结构胶,更换后的材料来不及进行相容性试验立即进行施工,都可能出现硅酮结构胶与型材不相容的情况,造成玻璃板块脱落的安全隐患。
未做相容性试验,施工不久就出现粘结不良的情况,同样造成整个工程返工。
2.2 打胶、养护环境不符合规范要求
硅酮结构胶应在洁净、通风良好的室内进行打胶,最佳施工温度为10~35℃,且应有足够大的养护区域,确保硅酮结构胶完全固化后再进行玻璃板块的运输和装配。部分企业打胶现场灰尘较大,易造成基材表面的二次污染;部分企业因加工车间面积较小,硅酮结构胶未完全固化就运输到工地进行玻璃板块的装配施工,上述两种情况均会导致硅酮结构胶与基材粘结不良,造成玻璃板块脱落的安全隐患。
2.3 基材清洗不干净
洁净的粘结表面是硅酮结构胶取得良好粘结性能的关键。然而,很多玻璃附框用型材出厂时包装不严或无保护膜保护,部分企业在存放型材时也是随意堆放,等到型材使用时已被灰尘、油污污染。被污染的型材如不进行清理或清理不彻底,会引起硅酮结构胶与基材粘结不良,造成玻璃板块脱落的安全隐患。因此,正式施工前应选用供应商推荐的溶剂(异丙醇、丁酮、二甲苯等),采用“双布擦拭法”将基材表面的污物、灰尘、油污、结霜等清理干净。
2.4 底漆使用不正确
底漆使用注意事项:
1)通过相容性及粘结性试验,确定是否需要使用底漆;
2)底漆应在基材清洗之后、结构胶施工之前使用;
3)用自然硬毛刷或干净无绒毛的白布在被粘表面涂上一层薄而均匀的底漆;
4)底漆完全干涸后(一般需15~30min)才能进行硅酮结构胶打胶。根据笔者多年的从业经验,部分型材无底漆时能够与硅酮结构胶良好粘结,涂刷底漆后反而引起粘结不良。然而,很多企业不按相容性试验结果按需使用底漆,而是简单地将所有型材均涂刷一层底漆,这就造成了玻璃板块脱落的安全隐患。
图2所示的工程,因底漆未完全干涸就进行硅酮结构胶打胶,施工仅一周后就出现硅酮结构胶部分脱粘,最后不得不将玻璃板块全部卸下,重新返工。
图2 型材底漆使用不正确
2.5 打胶过程质量控制不严
打胶过程质量控制不严包括未按标准要求进行蝴蝶试验、扯断时间试验、随批剥离粘结试验、割胶试验等。
1)蝴蝶试验参照标准GB16776―2005
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