机电一体化步进电动机.pptVIP

* * 优点：用于位置与速度控制最简单，且没有累积误差。 第五章 步进电动机传动控制系统（P406） 缺点：功率小（如几百瓦以下），伺服精度不很高。 步进电动机输入一个步进脉冲则转动一定角度，称为步距角β，常用于打印机、数码相机、经济型数控机床的进给伺服系统等。 §5.1 步进电动机 1.结构特点 一. 三相步进电动机结构与工作原理 定子绕组：三相A、B、C，为3个独立绕组，用于产生旋转磁场。 转子 采用软磁性材料，称为反应式（VR）： 步距角小、电流较大、效率较低。 步进电机工作原理就是电磁铁的工作原理 采用永久磁铁，称为永磁式（PM）： 步距角大、电流较小、效率较高。 采用软磁性材料+永久磁铁，称为混合 式(HB):步距角小、电流较小、效率 较高、价格较高。 A B C 定子6个齿，转子齿4个、6个…… 2.三相反应式步进电机工作原理 当A相定子齿与转子齿对齐时，B相定子齿与转子齿顺时针方向错开1/3转子齿距角τ(图中30?)，C相定子齿与转子齿逆时针方向错开1/3转子齿距角τ(30?) C A B B C A 3 4 1 2 通电相序：定子各相绕组的通电顺序，如A→B→C→A(单三拍) A相绕组通电时，转子齿1与A相定子齿对齐 B相绕组通电时，转子齿2与B相定子齿近，吸引对齐，转子顺时针转30?，即步距角β=30? C相绕组通电时，转子齿3与C相定子齿近，吸引对齐，顺转β=30? C A B B C A 3 4 1 2 1 C 3 4 2 C A B B A 一个通电循环（这里为3步，称3拍），转子转1个齿。 通电相序反了则电机反转，如A→C→B→A 单双六拍A?AB ?B ?BC ?C ? CA?A C A B B C A 3 4 1 2 A相绕组通电时，转子齿1与A相定子齿对齐 A、B绕组同时通电时，转子齿1、2吸向A、B相定子齿中间，转子顺时针转15?，即步距角β=15? C A B B C A 3 4 1 2 一个通电循环，转子转1个齿，(这里为6拍， 步距角β=转子齿距角τ/6=90?/6=15?) B相绕组通电时，转子齿2与B相定子齿近，吸引对齐，转子再顺时针转15? C A B B C A 3 4 1 2 双三拍AB ?BC ? CA?AB：步距角β=30? 二. 小步距角步进电机 转子开许多小齿，定子开同样的小齿以便吸引转子齿，对于三相步进电机，当A相定子齿与转子齿对齐时，B相定子齿与转子齿顺时针方向错开1/3转子齿距角τ，对于五相步进电机则错开1/5转子齿距角τ 通电相序A→B→C→A一个循环，转子转1个齿 ，p为拍数，m为相数， K=1（单三拍、双三拍），K=2（单双六拍） 设转子齿数为Z，则转子齿距角 步距角 三. 分类（P410） 例. 某五相步进电机按五相十拍方式运行，转子齿数Z=40，求步距角β;当步进脉冲频率f=120Hz时，求电机转速n 解：转子齿距角 步距角 四. 步进电机的主要特性与性能指标 1. 主要特性 ① 矩角特性（电磁转矩T与偏转角θ(或电角 度 )间的关系） 当转子齿与定子齿对齐时，偏转角θ=0，电磁转矩T=0，当转子齿与定子齿偏离1/4齿(即电角度 )时，T达最大静转矩Tsmax） 为使电机运转可靠，负载转矩只能为30~50%Tsmax ② 启动惯频特性 启动频率(突跳频率)：在负载转矩为零的条件下启动，不失步地进入正常运行状态所允许的最高启动频率，主要受限于转子及传动机构的惯量。 ③ 运行频率特性 连续运行频率：电机不失步地运行的最高频率，主要受限于绕组电流上升、下降速度；电机加速时不能使频率增加过快。 ④ 矩频特性 矩频特性指在正常运行情况下最大输出转矩与步进脉冲频率间的关系，主要受限于绕组电流上升、下降速度。 2. 性能指标 ① 步距角β ② 精度：步距误差最大值或步距累积误差最大值 ③ 最大静转矩Tsmax ④ 保持转矩（定位转矩） 对永磁式电机而言，绕组不通电的情况下能维持的输出转矩。 空载下不失步启动的最高步进脉冲频率 P416表13.4 为使电机转动可靠，应使负载转矩TL=(0.3~0.5)Tsmax 且负载最大静转矩TLmax=(0.3~0.5)Tst，Tst为电机启动转矩 ⑤ 启动频率fst §5.2 环形分配器 二.环形分配器 一. 步进电机驱动系统框图 环形 分配器 功率 放大器 步进电机 A相(mA级) B相(mA级) C相(mA级) A相(A级) B相(A级) C相(A级) 步进脉冲 通电相序 环形分配器：用于将步进脉冲转换成通电相序。 1. 用