溢胶现象分析及改善.ppt

  1. 1、本文档共15页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
溢胶现象分析及改善

台 虹 系 列 培 训 教 材 溢 胶 现 象 分 析 及 改 善 前言:    气泡和溢胶是FPC压合工艺流程中一种比较普遍的品质异常现象。    本人就在FPC厂做工艺流程时所遇到的问题,结合台虹材料特性,就溢胶这一现象做一些探讨,分析溢胶的原因及提出一些解决问题的方法。 一、首先,我们来了解一下什么是溢胶。   溢胶指的是在压合流程中,温度升高而使得COVERLAY中胶系流动,从而导致在FPC线路PAD位上产生形同EXPORY系列的胶渍问题。如图所示: 二、我们来讨论一下溢胶产生的原因。 溢胶产生的原因有很多种,和保护膜(COVERLAY)的加工工艺流程有关;与FPC厂工艺制程工艺参数、保存环境、员工的操作方式等都有关系。下面,从具体的因素来加以讨论: 产生溢胶的具体因素之一: 由COVERLAY制造过程中的参数所决定。      当CL经涂布(COATING)后进于烘干阶段,如果温度、时间等参数控制不当,就会导致胶系在半固化过程中流量过大。此外,如果CL胶系涂布时分布不均匀,在压合过程中,很难控制溢胶量。    当此类产品出货到客户手中,在来料检验时溢胶量会明显高于产品规格书上的指示值。 产生溢胶的具体因素之二: COVERLAY溢胶与存放环境有关。    目前,台虹COVERLAY的保存条件是10℃以下,最佳保存温度是 0℃-5℃,保存时间是90天。     如果超过保存时间或保存条件达不到要求,COVERLAY容易在空气中吸潮而导致胶系不稳定,很容易产生溢胶。 产生溢胶的具体因素之三: 客户产品结构搭配是否合理是构成溢胶现象的一个重要原因。    在产品设计过程中,FCCL和CL的搭配要尽可能的合理。如果COVERLAY胶系厚度与基材铜箔厚度相距较大,那么极有可能出现溢胶现象。应该从源头上避免FPC结构搭配的失误。 产生溢胶的具体因素之四: 客户FPC成品的特殊设计也会导致局部溢胶。    随着高精密度产品出现,在某些FPC产品中,设计了独立的PAD位。在压合升温过程中,因其周围没有空隙, PAD位越小溢胶现象更加明显。如图所示: 产生溢胶的具体因素之四: 在压合假接时,员工操作方式与溢胶有直接影响。    在压合假接时,保护膜CL和基材FCCL对位不精确,会导致压合过程中胶系上PAD。此外,保护膜CL在冲型后存有毛边,如果员工没有将其清除,压合后也会导致溢胶。 产生溢胶的具体因素之五:   溢胶的产生和FPC工厂的工艺参数设置有关系。    在工艺参数的设置中,如果压力过大、时间过长、压机压力不均匀都有可能导致溢胶现象。此外,溢胶的控制还和热压用副资材的吸胶性能有关。 三、探讨溢胶的解决方案。    前面我们已经知道了溢胶产生的原因,因此可以对症下药,根据具体情况,提出不同的解决方法。 溢胶对应的解决方案:   溢胶由COVERLAY制造过程中所造成。    那么,FPC厂家应该严格物料来料检验,如果在来料抽检中,溢胶超标,则联系供应商退换货,否则在生产制程中溢胶很难控制。   溢胶由存放环境所造成。    由于保护膜(CL)的保质时间较短(到FPC厂家保存期一般不到两月),因此客户在进货时需做好评估,尽可能不使用过期产品。    FPC厂家最好建立专门的冷柜来保存保护膜。如果因保存条件达不到要求导致CL胶系受潮,可采用低温将CL预烘,(60-80℃;2-4小时)在很大程度上可以改善CL的溢胶量。此外,对于当天没有使用完的CL需要及时放回冷柜保存。   由独立小PAD位所引起的局部溢胶。    此现象是目前国内大多数FPC厂家所遇到的一种最常见的品质异常。如果单纯为了解决溢胶而改变工艺参数,又会带来气泡或剥离强度不够等新的问题。只能合理去调节工艺参数。    独立PAD位越小,溢胶量越难以控制。目前国内一些方法是用专用檫笔将PAD位上的胶渍涂抹,然后再用橡皮擦干净。    如果溢胶控制不当,出现大面积溢胶时可采用2%左右的NaOH溶液浸泡3-5分钟,然后过磨刷可将胶滓磨掉。(注意:PI不耐强碱,不可浸泡太久,否则FPC成品形变较大)   由操作方式所带来的溢胶。    在假接时,需要求员工精确对位,校正对位夹具,同时增加对位的检查力度。避免因对位不准而产生溢胶。   同时,在压合假接时做好“5S”工作,对位前需检查保护膜CL是否存在污染,是否有毛边,如果有需将保护膜毛边清除掉。培养员工养成良好的操作习惯,有利于提高产品良品率。   由FPC厂工艺所引起的溢胶。    如果压合采用快压机,那么适当延长预压时间 、减少压力、降低温度、减少压合时间,都有利于减少溢胶量。    如果是压机的压力不均匀,可以用感应纸测试压机的压力是否均匀,可以联系快压机供应商将机器设备调试好。    选择吸胶性能

您可能关注的文档

文档评论(0)

zhuwenmeijiale + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

版权声明书
用户编号:7065136142000003

1亿VIP精品文档

相关文档