金工实习教学课件（中国石油大学）铸造成型技术.pptVIP

司母戊鼎 一 铸造 铸造是制作铸型、熔炼金属，将熔炼的液体金属浇注到铸型中，凝固后获得一定形状与性能铸件的成形方法。 采用铸造方法获得的金属制品称为铸件。在机械制造中，大部分机械零件是用金属材料制成的，铸造方法成为制造毛坯或零件的重要方法，其加工范围广泛，生产批量不受限制，成本低廉，节省资源，是少无切削加工的重要发展方向,具有其它方法所不具有的优点和特点. 二 铸造的特点 2.1.优点 毛坯形状（外形至内腔）复杂程度高； 适应性广（铸件材质、大小、批量）； 材料来源广，成本低（原材料，废料；形状、尺寸与零件相近，节省材料和加工费用）。 铸造的特点 明成祖朱棣下令铸造的永乐大钟，重约46.5吨，钟高6.75米，直径3.3米，经文字数22.7万字，钟声持续时间2分钟，传播距离20千米。 具有五绝： 一绝：铸造年代最久；二绝：铸成经种最多；三绝：钟声传播最远；四绝：力学结构最佳；五绝：铸造工艺最高。 二 铸造的特点 2.2.缺点 铸件的力学性能较差（组织粗大，不均匀）； 质量不容易控制，废品多； 铸造生产劳动强度大，生产环境差。 三 铸造的分类 3.1.按材质分 黑色金属铸造：铸钢、铸铁。 有色金属铸造：铸铜、铸铝及其合金等。 三 铸造的分类 3.2.按生产工艺方法分 砂型铸造：用型砂紧实成型的铸造方法。 特种铸造：砂型铸造之外的其他铸造方法， 如：熔模铸造－、压力铸造等。 三 铸造的分类 3.3.按成品分 普通铸造：铸件为零件毛坯，需经进一步加工才能形成机械零件。 精密铸造: 铸件为成品或半成品，不需加工或少切削加工即可使用，如：熔模铸造，陶瓷型铸造－等。 四 砂型铸造生产 4.1.砂型铸造的生产工艺流程图 四 砂型铸造生产 4.2.名词解释： 铸造工艺图：是铸造过程中最基本和最重要的工艺文件之一，它是制造模样、工艺装备、造型造芯、合型浇铸、落砂清理及技术检验等的工艺指导性文件。同时，它也是绘制铸件图和铸型装配图、编制铸造工艺卡片的依据。铸造工艺图是利用红蓝两色铅笔，将各种简明的工艺符号，标注在产品零件图上而成的。 四 砂型铸造生产 造型：用造型混合料及模样等工艺装备制造铸型的过程。分为手工造型和机器造型两大类。 模样：用木材、金属或其它材料制成的，用来形成铸型型腔的工艺装备。 型腔：铸型中造型材料所包围的空腔部分，但不包括模样上芯头形成的相应空间。 四 砂型铸造生产 造芯：制造型芯的过程。 芯盒：制造砂芯或其他种类耐火材料芯所用的装备。其内腔与型芯的形状和尺寸相同。 型芯：为获得铸件的内孔或局部外形，用芯砂制成的，安放在型腔内部的铸型组元，又称芯子或芯。 四 砂型铸造生产 合箱：将铸型的各组元合成一个完整的铸型的过程，又称合型、组型。 铸型：用型砂、金属或其他耐火材料制成的，包括形成铸件形状的型腔、型芯和浇冒口系统的组合整体，砂型铸造中的铸型也叫砂型。 四 砂型铸造生产 4.3.模样、型腔、铸件和零件的关系（以三通模样为例） 五 砂 型 5.1.型（芯）砂的组成和性能 五 砂 型 强度：指型芯砂在制造.搬运及浇注时，不至于破坏的能力。 透气性：紧实后的型芯砂透过气体的能力。 耐火性：型芯砂在高温液体金属作用下，不软化、不熔融的性能。 退让性：铸件凝固后冷却收缩时，型芯砂是否容易被压缩的性能。 可塑性：型砂在外力的作用下成形，去除外力后能完整的保持所赋予形状的能力。 五 砂 型 他们的关系： 强度 透气性 退让性 可塑性 耐火性（与原砂中的二氧化硅的含量有关） 五 砂 型 5.2.砂型的组成和作用 五 砂 型 冒口：是供补缩铸件用的铸型空腔，有些冒口还起观察、排气和集渣的作用。 冷铁：是为加快铸件局部冷却，在铸型、型芯中安放的金属物。 五 砂 型 5.3.浇注系统的组成 典型的浇注系统一般由外浇口、直浇道、横浇道和内浇道四部分组成。 五 砂 型 外浇口 容纳注入的金属液并缓解液态金属对砂型的冲击。小型铸件通常为漏斗状，较大型铸件为盆状。 直浇道 连接外浇口与横浇道的垂直通道，通常带有一定的锥度（上大下小），改变直浇道的高度可以改变金属液的流动速度从而改变液态金属的充型能力。 五 砂 型 横浇道 将直浇道的金属液引入内浇道的水平通道，一般开在砂型的分型面上，其截面一般为梯形。横浇道的主要作用是阻挡熔渣流入型腔，并分配液态金属流入内浇道。