油气润滑技术在湘钢高线轧机上应用.pdf

学兔兔 第 3期 (总第 190期) 机 械 工 程 与 自 动 化 No．3 2015年 06月 MECHANICAI ENGINEERING AUT()MAT10N Jun． 文章编号 ：1672—6413(2015)03—0192—02 油气润滑技术在湘钢高线轧机上的应用 马运龙 (太原太重煤机有 限公司，山西 太原 030012) 摘要 ：主要阐述 了油气润滑系统 的组成 、工作原理 以及在高速线材轧机上 的应用 。 关键词 ：油气润滑系统 ；高速线材轧机 ；应用 中图分类号 ：TH117．2 文献标识码 ：B 0 引言 润滑 。 油气润滑是一种集中润滑方式 ，其原理是运用连 续流动的压缩空气对间歇供给的稀油产生作用以形成 涡流状的液态油滴并沿管壁输送至润滑点 ，这种 “气液 两相流体”就是油气。金属线材的轧制已向高速、连续 化生产工艺方 向发展 ，对生产设备的润滑提 出了更高 的要求 ，线材轧机驱动功率达数百千瓦，减速箱及轴承 润滑尤为重要 ；线材在生产 中的位置是 由导卫来确定 的，当高温、高速运动 的线材与导卫表面摩擦时，对导 卫表面进行合适的油气润滑是导卫正常工作 的保证。 图 1 油气 正压 密封 结构 本文介绍油气润滑技术及其在湘钢高线轧机上的应用 系统工作时，将泵的选择开关选择到工作泵上 ，置 特点 。 于 自动控制状态 ，工作泵启动工作 ，气路接通，此时油 1 油气润滑技术的润滑机理 和气分别通过各 自的管路 向卫星站 的4个支路输送 ， 油气润滑系统采用每 2min～4min供送一次润 这时系统主管路升压 ，油站上压力控制器压力上限设 定为9MPa，压力到达上限时泵停止工作 ，系统处于蓄 滑油 的问歇方式 ，由连续供给 的压缩空气对 系统 中的 油产生一定作用 ，形成油气混合物 ，但并不真正融合 ， 能保压状态 ；压力低于 4MPa时工作泵 自动启动。安 装在卫星站第一条支路上的二位二通电磁换向阀得 电 因为在油气管中油的流动速度与压缩空气的流动速度 相差很大，油也并没有被雾化。压缩空气的作用是将 接通 ，支路上递进分配器向油气混合器输油，与压缩空 气混合后将油气输送到润滑点。当递进分配器上的接 稀油变成涡流状的精细油滴并沿管壁进行输送 。压缩 近开关在规定时间内检测到设定 的动作次数 (由PLC 空气 的压力约为 0．3MPa 0．4MPa，它将计量给定 设定)时，二位二通阀失电，同时油路进入下一支路循 的润滑油 (每个轴承每小时仅为几毫升)输送至润滑点 环。依此类推 ，系统周期性地 向润滑点供油 (间隔时间 形成 油膜 ，起 到润 滑作用 ，并 在轴承座 内保持 约 根据被润滑点 的实际需要来设定)。 0．01MPa～0．04MPa的 “正压”，可 以对轴 承进行冷 3 油气润滑系统的电气控制原理 却并阻止外界脏物、水等进