提高啤酒标签粘贴质量探讨.doc

提 高 啤 酒 标 签 粘 贴 质 量 探 讨 影响贴标质量的主要因素有:标签纸、胶水、贴标机瓶子质量等。 标签纸 标签纸必须满足以下要求： 表面光洁，可印刷性好； 胶水不能透过； 耐碱性，易于被碱渗透，有利于洗瓶时浸泡除标旦不碎烂； 拉断强度大，垂直于纤维方向至少有24N/15mm试纸条宽度， 沿着纤维方向的拉断强度比不小于2：1； 弯曲强度小，即标签纸韧性不应太大； 湿态的拉断强度不应低于干态的30%； 适度的湿水性，吸水性太差，会导致标签边缘翅起；而吸水性太强，又会使标签贴到瓶子上起皱纹； 裁切质量高，边缘光滑不应有毛边，外型尺寸标准，允许误±0.25mm； 标签的纤维方向应于瓶的中轴相垂直，即为横向； 设定标签的图案及印刷过程中必须确定标签图案印刷纹向与纸纤维方向的组合，组合性能的好坏，直接影响贴标质量； 标签的保管条件：湿度60%—70%，温度20—25℃。 胶水 目前啤酒行业使用的粘合剂基本上有以下几种：淀粉胶、树脂胶、酪原胶。淀粉只适用与低速运行的设备；树脂胶大多用于 4万/小时以下的生产线；是冷贴标和温贴标首选的粘合剂，可用于高速（6.5万瓶/小时）贴标机,适合各种类型的标签纸，还可粘贴铝铂颈标。同时，酪原胶可以进行改良，如耐冰水的酪素胶和可以进行巴氏杀菌的酪原胶。 胶水质量与标签的关系。使用胶水的前提条件是，带胶标签贴到瓶子上后，胶水的溶剂能迅速的蒸发，就是说，除胶水的特性外，标签对胶水的结合速度也起着重要的作用。如胶水干燥时，标签某些区域出现湿透现象，会使标签纸中出现张力，使贴好的标签出现皱纹或者标签纸撕裂。出现这种情况，不能先考虑胶水，首先考虑标签纸。 胶水的温度与消耗量。胶水的黏度受温度影响，尤其是酪原胶，温度愈高，黏度愈低。因此，尽可能的在最佳温度下使用粘合剂。一般情况下，酪素胶的理想温度为30℃。较低的温度将导致粘合量的增加，过高的温度，同样将使粘合剂的消耗过高。 胶水的涂层厚度与消耗量的关系。胶辊上涂胶厚度增加50%，胶耗量增加200%。 胶水干燥速度与贴标质量的关系。胶水的干燥速度太慢，标签容易破损和移位；干燥太快，则标签、铝帽还未粘贴在瓶身上就干燥了。 粘合剂要有适宜的抗水和抗洗涤能力。粘合剂的耐水性与清洗是一对矛盾，过分强调耐水性对回收瓶的清洗带来影响，瓶上残留标或碎标堵塞除标网和喷嘴。 3 贴标机对贴标质量的影响 1）贴标机的工作状态 贴标机影响贴标质量主要是标板和标盒的配合及夹标转毂的配合。 标板与标盒相切时应距1.5---2mm为好,使标盒中推标装置随着标板相切不停的运动，如前后运动受阻时可调整拉簧的拉力。标板与夹标转毂相切时，把标板转毂中的指夹调到标纸夹进5mm处为最佳，其后再把转毂垫条与标板相切之间距离调到1---1.5mm，以防止粘合剂传给夹标转毂，如距离太大夹到标签就会倾斜。 标板上的槽深、槽宽以0.5mm为好，使用线条则以0.8mm为佳。刷标时，毛刷与酒瓶应处于平行状态，使毛刷在酒瓶两侧受力均匀，以免标签倾斜或移位。 2）标盒容标量和贴标质量的关系 标盒的标量可随时增加，上标时，要把成捆的标签搓散搓松，以免互相粘连，勤上少上，如果一次装太满会使标盒内标签纸给取标板的压力一会大一会小，取标时不是取不到标就是掉标，特别是铝帽标，标签纸受压大了就会紧紧贴在标板上。 3）贴标环境与贴标质量的关系 操作时要时时注意标毂海绵、毛刷、导摩擦带、星轮及输送带护栏上是否粘有标胶，标签指等，要及时清理，否则就会把粘在瓶子上的标签带掉或带歪。 4）玻璃瓶对贴标质量的影响 1）回收瓶：瓶子的直径和高低不一，经常会造成歪标、掉标。 2）进入贴标机的酒瓶温度必须低于胶水的温度，这样才能保证胶水的凝固性。