宜工二部风味2015年度5S工作总结报告.pptVIP

工器具的整理整顿 清洗桶 包装桶暂存 包装桶盖暂存 内包工具柜 清扫——班组定期现场卫生 员工清扫时间和位置 清扫——粘胶带残留清理 这些清理可能需要持续一段时间 清洁——清扫任务分配到班组 日清洁计划和周清洁计划 每班分配清洁包干区 素养养成——需要持续培训 蓝箱放白盖 蓝箱放蓝盖 标志未朝外放 标志向外 素养——提高改进篇 发现走道坑坎，自发寻找铁板解决拖料 检查——得到结果，为进一步整顿准备 标识不清和难看，需要继续清理 整顿——持续开展，进入下一轮PDCA循环 标准不高，新品增加，工艺改进，设备改进……… 整理，整顿，清扫，清洁，素养持续开展 5S活动总结 通过5S活动开展 提高包装合格率 15年和14年质检全检不合格批次对比 5S活动总结 提高物料称量准确率，减少感官差异 15年产品未出现原料使用和称料错误，未出现原料盘存数量异常和产品感官异常 提高原料中转率和降低原料超期库存 原料准确定位前，要么出现原料多领，要么出现原料少领。多个地方多种原料同时出现，多袋原料出现半袋 降低管理工作量 新员工按5S要求进行质量培训，降低一件事情需要多次重复 5S活动总结 减少工作推诿，事件含混不清 工作任务和卫生区域准确划分，责任清晰明了 班组协作加强 质量，产量，安全，卫生，现场以班组为单位评比，工作配合进一步加强 * 5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（