运行及煤气规程.docVIP

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管道工安全操作规程 防护用品穿戴齐全方可上岗工作。 埋设地下管道施工前,应先与有关人员联系,弄清地下有无电缆及管道,确保施工安全。 挖深沟时,要有适当坡度,必要时上边要有人监护方可工作以免塌方伤人。 往沟内下管子时,沟内禁止有人操作,使用滑子绳索要详细检查是否合格牢固确定无误方可工作。 搬、抬、安装管子时要注意电线、道路是否畅通,并要统一指挥防止事故发生。 使用板子、管钳、链钳时钳口要适当,不准加套管。 高空作业必须扎好安全带立体交叉作业要统一指挥,不可蛮干。 使用板牙套丝时,退出板牙时要防止板牙脱落,割管时管壁快断时不要用 力过猛。 设备管路有压力时,不准进行检修安装工作。 水泵工安全操作规程 工作前穿戴好劳动防护用品,认真做好交接班工作。 工作前检查水泵部件是否正常,法兰处有无漏水,安全防护罩是否齐全完好。送电合闸时不准面对闸刀操作,以免烧伤。 检修电器及传动部位设备时,应先切断电源。 操作中做到不超压,不超温、不超速、不超负荷运行并经常检查水位情况。水泵在运行中轴承与油温不得高于 70℃,电动机机身温度不得高于70℃。 在交换用泵供水时,应先开备用泵,在停止运行中的泵。 冬季停泵一定要把泵中之残水放掉,以防结冻冻裂阀门及管道。 1号泵房必须保持高水位,满足正常生产、生活用水。 3好泵房要按轧钢送停水通知信号进行停送水操作。做到操作准确无误,保正轧钢冷却用水需要。 循环水池内必须保持一定的水位,水池内的浮物,应经常清理。 泵房内要密切监控地下积水情况,并随时排出,防止地下积水淹泵。 做好运行日志,定期检查电器消防、绝缘工具和材料是否齐全完备,若发现异常应立即查明原因及时排除。 点检或检修水泵时,注意地面打滑,以防摔伤和碰伤事故发生。 油库工安全技术操作规程 一、 泵房及油罐区,严禁烟火。要设置消防器材,并保持有效。 二、 泵房内要加强通风,降低易燃气体的浓度。油泵启动停送要严守操作规程,防止油泵抽空发生事故。 三、 泵房内要用防爆电器设备,严禁敷设明线,开关及电气设备要隔离泵房。 四、 油罐储油温度和管道运输温度不得超过90~95℃,防止发生突沸事故。油罐温度达到规定时,应立即停止加温,防止油罐冒顶。 五、 在油罐区域内动火时,要办理动火许可证,落实防火措施,设专人负责,氧气瓶、乙炔瓶要远离燃油设备,经有关安全人员批准后方可进行。 六、 送油管一律不准作为电气和电焊机的接地线。 七、停油管路动火作业时,必须用蒸汽将管路中的燃油吹扫干净,并按工艺要求的在管路内保持一定的压力。两相邻管路动火时,要采取可靠的隔离措施。 八、送油之前必须对所有的送油系统进行蒸汽吹扫,吹扫压力要严格保持在要求的范围之内,操作人员注意观察通气情况和各部有无泄漏。 九、 停炉扫线时应把油泵关闭并关闭油泵前后阀门,流量计不可长时间吹扫,关闭流量计两端的开关,其它部位应扫至炉端无油为止。 十、停泵扫线时,油管内压力低于蒸汽压力0.1MPa时方可开启蒸汽开关,以防油进入蒸汽管道。 十一、做好输油设备的保温防冻工作,管路堵塞要用蒸汽吹扫,严禁直接用火加热烘烤。 十二、 设备运转中不准擦拭转动部分,不准用铁器撞击设备,禁止超压操作。 十三、泵房操作区为重要场所,值班人有权拒绝闲人入内,来客参观要遵守相关制度。 煤气站安全技术操作规程 第一章 煤气站安全技术操作规程 1、目的:为认真落实“安全第一、预防为主”的方针,进一步加强煤气发生炉生产和输送安全管理。规范职工与操作人员行为,保证全体职工人身和设备安全,减少事故发生,特制定本规程。 2、适用范围: 适用于中型材车间煤气炉生产输送全过程。 3、危险区域划分 3.1 第一危险区:凡是必须戴空(氧)气呼吸器才能工作,否则有可能发生中毒和生命危险的区域,为一类危险区。 3.1.1未经吹扫的旋风除油器,旋风除尘器,隔离水封,发生炉内部带煤气的设备空间; 3.1.2未经吹扫的煤气管道内部; 3.1.3煤气发生炉运行中的煤仓内部; 3.1.4带煤气抽堵盲板; 3.1.5带煤气装卸入孔、更换煤气管道法兰、接头、衬垫,更换放散管及阀门; 3.1.6发生煤气中毒或水封突破、着火爆炸等事故现场; 3.2第二类危险区:此区域已经常存煤气,长时间工作影响身体健康或中毒。在此地区不允许单独一人工作,要有防护人员在场监护,并根据可能出现煤气的情况确定是否佩带空(氧)气呼吸器。 3.2.1在冷却和已经吹扫的煤气发生炉及其它煤气设备内部进行工作的场地; 3.2.2煤气发生炉炉篦下部空间; 3.2.3煤气检修时周围的场地; 3.2.4煤气管道上的排水器检修周围的场地; 3.2.5在处于运行状态的煤气设备及管道上检修时周围的场地; 3.2.6煤气设备及管道吹扫后进行焊接时的场地; 3.2.7不带煤气抽堵盲板及更换法兰衬垫时现

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