小导管施工.doc

4.4.8.1.Φ42小导管预注浆施工工艺及施工方法 4.4.8.1.1.乌鞘岭隧道进口浅埋段及洞身其余Ⅴ级围岩地段采用超前小导管预注浆措施。其施工工艺流程详见图4.4.8.1.-1。 4.4.8.1.2.小导管预注浆施工主要技术参数 导管施工设计参数：Φ42mm钢管，L-4m，外插角10°，环向间距40cm，纵向排距2.4m。钢管环向布置详见图4.4.8.1.-2。注浆设计参数如下：浆液扩散半径R=1.1m；注浆终止压力2MPa。注浆材料使用的浆材为水泥浆水玻璃浆液。水泥为525号普通硅酸盐水泥，水玻璃进场后调成35Be’。水泥浆的水灰比为0.8∶1～1.5∶1；水泥浆于水玻璃的体积比宜为1∶1～1∶0.3。超前小导管预支护施工示意图见图4.4.8.1.-3。 4.4.8.1.3.小导管预注浆施工机具配套如下表。 施工机具配套选用原则：一、保证施工机具设备生产性能满足乌鞘岭隧道小导管预注浆支护施工的设计要求；二、保证施工生产中，机械设备性能满足小导管施工工艺、工序的质量要求；三、保证满足乌鞘岭隧道快速施工的要求；四、保证隧道工程施工生产安全的要求。 为了保证小导管钻孔作业施工精度、保证快速施工、合理配置施工机械，充分发挥机械化配套施工的优越性，在钻孔施工工序，选择轨行门架式全液压凿岩台车，作为钻孔及顶进作业施工机具。 选配注浆施工机具要求：拌浆设备要求能够满足注浆设计能力需要、强制搅拌、高速度、高稳定性、拌合用水的掺量能够准确的自动计量；注浆泵能够注入悬浊液和化学浆液、能够满足小导管注浆施工的设计能力要求、配有电子流量流速记录仪、可变速调节注入速度；输浆管具有快速施工接头，满足快速施工与维护的要求；混合器具有单向止浆能力，注双液浆时能够保证浆液混合均匀；孔口管要求能够快速拆卸与安装，保证施工中快速安装和拆卸；流量计要求能够计量流量、流速、并具备电脑记录打印功能。 为了加快注浆进度，在小导管前安设分浆器，一次可注入4根小导管。 小导管预注浆施工机具配套表4.4.8.1.-1 序号 名称 型号 单位 数量 主要技术指标 备注 1 轨行门架式液压凿岩台车 TH586-5 台 1 瑞典 2 双液调速注浆泵 2TGZ/120/105 台 3 10.5MPa、120L/min 锦西 3 叶片立式搅拌机 CEMAG-400 台 2 有效搅拌400L 瑞典 4 交流电焊机 台 1 购置 5 混合器 自制 6 分浆器 个 4 分四头 自制 7 钻具 套 5 8 辅助工具 套 2 注浆施工的技术重点：一方面是设计是否符合实际施工要求；另外一方面既是注浆施工作业中的过程控制。所以一定要保证注浆施工现场的试验工作。其目的是控制影响注浆效果的各个因素保证在设计的范围之内。 通过玻美度计现场检测水玻璃的配制是否满足设计要求；通过粘度计进行现场检测注浆浆液黏度是否满足设计要求；通过温度计进行现场检测，确定水泥浆液或水玻璃的温度是否在涉及范围内，并以此推断温度对注浆浆液凝胶时间的影响程度；通过现场进行注浆浆材凝胶时间试验测定，判断施工配比是否满足设计要求；最重要的是通过现场观察得到的压力变化数值、流量变化数值、流速变化数值等施工参数，现场进行注浆设计调整与优化。具体的现场试验设备以其名称见表4.4.8.2.-3。 注浆施工现场试验设备名称数量一览表 (表4.4.8.1.-2) 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 压力机 套 1 2 天平 0-1Kg、感量1g 台 2 3 维卡仪 组 1 4 秒表 0．1s 块 2 5 粘度计 ZNN型 个 2 6 比重计 ZNB型 个 4 7 玻镁计 0-70Be’ 支 4 8 温度计 0-50℃ 支 2 9 磅秤 50Kg 台 1 10 电炉 1-1．5KW 个 2 11 试模 4*4*4、7.07*7.07*7.07 套 6 抗渗试模 4.4.8.1.4.小导管的加工制作：小导管采用Φ42钢管加工，每根长4.0米，到管的管口位置设加强环；钢管前段1.5米范围内不钻出浆孔，其余部分每隔15公分在环向钻四个孔，相邻两道孔口方向交错45°角；管尖长10公分，先用氧焊切除缺口，在加工成尖端，并进行焊接。小导管加工示意图见图4.4.8.1.- 4。 4.4.8.1.5.为了提高工程机械化施工程度，合理选配工程施工机械，加快施工进度，保证施工精度，小导管的钻进、顶管采用全液压凿岩台车进行施工。顶管施工中采用自制的钻杆连接套进行施工。 4.4.8.1.6.配制浆液 4.4.8.1.6.1.水泥浆的搅拌应在高速搅拌机内进行，严格按照施工配合比进行投料，水泥浆的浓度一般控制在0.8∶1～ 4.4.8.1.8.注浆工艺流程图（见图4