G-X10NiCrSiNb32-20铸造炉管焊接.pdfVIP

学兔兔 工程技术I E＆C Technology G—X 1 0 Ni CrSiNb 3 2—2 0 铸造炉管的焊接 一 刘培强 郑春宁 汪楚林 中国石油天然气第六建设公司 广西桂林 54~004 ● 李广洪 惠生(南京)化工有限公司 上海 201203 摘 要 根据独山子120万t／a乙烯改扩建工程的 8台l5万t／a乙烯裂解炉G—x10NicrsiNb32—2O辐射段炉管焊接现 场施工的实际，论述了高铬镍铸造耐热钢G—X10NiCrSiNb32—20的焊接性能、焊接工艺方法的选择以及焊接的 要点和难点。 关键词 离心浇铸 焊接方法 焊接要求 热裂纹 中图分类号 TG457，19 文献标识码B 文章编号】672—9323(2 0(]9)03—0014—12 由我公司承建的中国石油独山子石化分公司120万t／a乙 摆动，收弧时应注意填满弧坑；焊接层问温度应控制在 100~C以 烯改扩建工程的 8台l5万t／a乙烯裂解炉辐射段炉管采用的 下； 是G—xl0NicrsiNb32—20炉管，该炉管为Cr20Ni32型高铬镍 (2)高铬镍合金钢管非常容易被硫化，形成热裂纹，焊前必 离心浇铸无缝钢管。裂解炉正常工作时裂解气出口温度888℃， 须对焊件坡口及两侧进行认真清理，除去母材表面的油污、油漆 水汽清焦时管内介质温度为980C，炉管金属设计温度为 和灰尘等杂物； 1100V；辐射段烟气最高温度 1315℃，设计压力0．23MPa。 对 (3)高铬镍合金钢管焊接时气孔敏感性强，操作时应注意控 于此部分炉管安装，项目制定了严格的焊接工艺规程，顺利完成 制电弧长度。 了此部分炉管的焊接施工。 (4)因其工作温度高于816~C，依据KBR公司的专利要求， 1 G-X1 0NiCrSiNb32-20铸造炉管的焊接性能分析 焊材只能选用镍基焊丝RENiCrCoMo一1；此焊材熔透性约为奥 本次辐射炉管为惠生公司生产的离心浇铸管，其化学成份 氏体不锈钢焊材的2／3，因此选取了较大的坡口型式。在焊接 和力学性能要求如表1、表2所示。 过程中电流过小容易造成未熔合，电流过大易烧穿；故必须严格 表1化学组份要求 按工艺指导书所列电流进行操作。 2焊接工艺评定 2．1评定试件准备 辐射炉管共有 60．3×3．91和 76×7两种规格的管，按 设计均采用全氩弧焊。按ASMEⅨ《3焊接和钎焊评定标准 标 表2力学性能及金相要求 准要求，评定选用 76×7规格的管进行评定。 《 § l 甍 塞灌 懈 ?j | 皂∞c 毛 《ll久 诋 售漉 o s／MFa 0 S／MPa 6 5(％) 应力49MPa持 柱状晶大干 ＼ 携| ＼ 续时间大于 1OOh 6O％ 其焊接主要特点为： (1)高铬镍合金钢管导热性差，焊接时容易过热引起晶粒长 大，因此焊接操作时应选用较小的焊接电流，焊条最好不要横向 图1 76X 7坡口及焊接顺序 石油化工建设o9．03 I 63 学兔兔 E＆C TechnologyI工