承台建设工程方案 承台施工方案.doc

承台施工方案 一、编制总说明 1、编制依据 （1）、交通部现行标准技术规范、试验规范规程及有关法律、法规。 （2）、我单位对该合同段工程现场踏勘及调查了解。 （3）、我单位现有的技术装备、人员素质、管理模式、施工经验、科技进步和施工能力等施工要素情况。 （4）、施工图设计图纸。 2、编制原则 （1）、严格遵守施工技术规范、规程和有关规定。 （2）、合理安排施工计划，统筹规划，保证施工的有序性、连续性和均衡性。 （3） 1、施工队伍及人员 （1）、施工单位 河南省公路工程局集团 （2）、人数及主要施工机械统计表格如下表。 主要管理人员 项目经理 1人 负责日常管理工作 书 记 1人 负责党务、工会及安全工作 项目副经理 2人 负责协调工作 项目总工 1人 负责全部技术及管理工作 技 术 9人 负责分管技术工作 测量、试验 14人 负责测量及实验工作 安全保通人员 20人 负责施工场地的安全及边道的通畅 合同、质检 6人 负责项目合同，施工质量控制 主要机械设备 序号 机械名称 数量 型号 运行状态 1 砼拌合站 1 1000型 良好 2 发电机 1 200KW 良好 3 吊车 2台 25T 良好 4 装载机 2台 ZL-50 良好 5 挖掘机 2台 PC-200 良好 6 砼运送车 8台 12方 良好 7 抽水设备 若干 四、施工准备 1、技术准备 组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法，做好技术和安全交底，保证各工种人员能够做到协调施工。 2、试验准备 浇筑C30砼配合比设计经监理工程师验证；现场砂、石、水泥、水经试验监理工程师确认合格。 3、现场准备 平整场地。接通水源、电源，合理布置，使现场井然有序，作到道路畅通。 4、原材料准备 混凝土的工作性能、硬化混凝土的强度、耐久性能很大程度上取决于原材料质量。同时因原材料质量变化，如粉煤灰细度、需水量比变化、外加剂减水率变化、混凝土的配合比等也要作相应调整，并没有通用的固定配合比。1）、生产混凝土用水一般使用洁净的地下水或自来水，。2）、石子的粒形和级配对混凝土的和易性影响较大。初次使用某个石场的石子应测定其压碎值，压碎值大的石子不能用于生产高标号混凝土。针片状多、级配不好的石子空隙率大，导致混凝土可泵性差，需要较多黄砂和水泥填充，经济性差，应避免使用。采用同一石场的石子，平时应重点检测其级配，注意针片状含量。3）、混凝土应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的砂，砂最关键的是细度模数和含泥量，砂子太细或含泥过多，会增加混凝土的干缩裂缝。另外，砂石中含泥量高，不仅影响混凝土的强度，而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性。因此，且含泥量和有机质的含量必须满足规范要求；砂应尽量使用II区中砂，目测其中有无泥块，及泥块的多少。一般泥块多的黄砂含泥量也大，若使用则会影响混凝土的强度和耐久性，含泥量多的湿砂用手搓，手上会有较多泥粉。使用粗砂和细砂应调整砂率和粉煤灰掺量，平时重点检测黄砂级配。4）、水泥应符合国家现行标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。水泥进场后，应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。对所用水泥进行复查试验。 （5）、混凝土外加剂的使用必须经过配合比确定，其掺量就根据使用要求、施工条件、混凝土原材料的变化进行调整。所采用的外加剂，必须是经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品，使用前应复验其效果，使用时应符合产品说明及规范关于混凝土配合比、拌制、浇筑等各项规定以及外加剂校准中的有关规定。不同品种的外加剂应分别存储，做好标记，在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染。 （6）、钢筋力学、工艺性能必须符合现行规范要求，钢筋堆放必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。进场钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，并有相应的力学性能试验。 5、测量准备 利用监理工程师批准使用的导线点、水准点、用全站仪精确确定出桥墩的中心线位置。用三角网复测无误后，然后沿平行于桥位中心线的前后方向和横向两侧设置牢固的桥墩基础中线控制桩。 6、桩基经检验已合格。 四、施工工艺 1、基坑开挖 ⑴、施工放样 ①在承台基底施工时，承台测量放样要准确。　 ②挖土前按施工图纸放好中心桩及基础的纵横轴线控制桩，按要求引测好水准点。 ③测量人员根据承台设计尺寸及墩台处土质情况，根据地面高程和承台底设计高程，按照基坑边坡不陡于1：0.33进行放样，并用灰线做标记。 ⑵、基坑开挖采用人工配合挖掘机的方法进行。按照标高开挖完成后，基底尺寸比设计尺寸大。 ⑶、弃土场的选择 ①用铲车外运 ②就近堆放，堆土离基坑边2m以上，并以不影响以后施