不同微波脱蜡工艺对结晶氯化铝硬化水玻璃型壳抗拉强度的影响.docx

文章编号: 2095 － 2295( 2011) 02 － 0146 － 04不同微波脱蜡工艺对结晶氯化铝硬化水玻璃型*壳抗拉强度的影响敖冬威，刘向东，车广东，闫淑芳，吕凯，路焱( 内蒙古工业大学 材料科学与工程学院，内蒙古 呼和浩特 010051)关键词: 结晶氯化铝;水玻璃;抗拉强度;微波脱蜡中图分类号: TG249. 5文献标识码: A摘 要: 采用 AlCl3 溶液为硬化剂，通过不同硬化工艺在恒温 20 ℃ ，干燥条件下硬化水玻璃型壳，再进行微波加热去蜡获得型壳试样 . 采用三种工艺对型壳试样进行硬化处理，并对脱蜡后的水玻璃型壳湿强度进行抗拉强度测 试，探索出适合于微波脱蜡的最优工艺 . 工艺 1 是未经硬化在干燥环境下制型壳试样，微波脱蜡测得的抗拉强度; 工艺 2 是经 AlCl3 水溶液硬化后微波脱蜡所得型壳测得其抗拉强度;工艺 3 是在工艺 2 基础上增加“润湿剂”工艺 后再微波脱蜡，测得型壳试样抗拉强度 . 试验所得不同工艺下所得湿强度具有明显差异 . 抗拉强度的结果分析表 明:工艺 3 较工艺 2 强度提高了 5. 6 倍，比工艺 1 强度提高了 4. 3 倍;采用工艺 3 微波脱蜡制得型壳试样抗拉强度 可达最大值 1. 785 1 MPa.Study on tensile strength of water-glass by aluminum chloride hex hydrateAO Dong-wei，LIU Xiang-dong，CHE Guang-dong，YAN Shu-fang，LV Kai，LU Yan( School of Materials Science and Engineering，Inner Mongolia University of Technology，Hohhot 010051，China)Key words: aluminum chloride hex hydrate; water-glass; tensile strength; microwave de-waxingAbstract: The investment casting shell samples were cured by aluminum chloride hex hydrate． The experiment adopts three kinds of hardening methods． The tensile strength of samples was measured by tensile strength tester and the fracture of samples was analyzed by SEM． According to the tensile strength results，the tensile strength of sodium silicate investment casting shell cured by the new technol- ogy reaches the maximum of 1． 785 1 MPa．我国的熔模铸造生产目前大部分采用水玻璃为化学硬化的目的只是为了使型壳获得湿强度 . 由于水玻璃不是单一的化合物，而是多种化合物形成的 混合物 . 所以水玻璃凝胶过程较为复杂至今没有统粘结剂［1 ～ 3］.水玻璃是一种无色、无味、无毒的绿色无机铸造粘结剂，也是绿色粘结剂较为理想的选择，而且水玻璃还是一种良好的胶凝剂，具有较强的胶 结性能，表面张力小，润湿性较好的特点 . 常用的硬 化剂为氯化铵、氯化铝，水玻璃是由经过化学硬化才 能形成硅凝胶，使水玻璃型壳获得足够的湿强度 .一的定论［4 ～ 6］.水玻璃性能稳定，石英粉对涂料 稳定性影响极小，制壳过程对生产环境如温度和湿度要求不是很严格 . 在水玻璃型壳脱蜡过程中，大多 采用的方法为高压蒸汽釜脱蜡和热水脱蜡 . 采用微收稿日期: 2010 － 12 － 06作者简介: 敖冬威( 1986 － ) ，男，内蒙古呼伦贝尔人 ，内蒙古工业大学硕士研究生 .*敖冬威，等: 不同微波脱蜡工艺对结晶氯化铝硬化水玻璃型壳抗拉强度的影响147波加热的方法去除型壳蜡液的研究为之甚少 . 微波加热具有加热速度快、节能高效等优点 . 微波加热 温度高，能促进水玻璃凝胶速度，提高生产效率; 微 波加热，也符合“强脱水，少反应”的水玻璃凝胶原 则 . 另外，水玻璃具有较强的吸湿性，采用微波加热 的方法，使在脱蜡过程中，型壳试样远离水分，改善 型壳的湿强度 . 近些年来，对微波脱蜡的研究较为 广泛，刘宏葆，沈 彬［7］ 等人研究了微波脱蜡工艺在 11． 1实验过程制壳工艺( 1) 原材料: