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铁碳合金教学课件PPT
* * Hongyan Nan,HPU 第二章 铁碳合金 南红艳 河南理工大学材料加工系 Hongyan Nan,HPU 第一节 纯铁的晶体结构及其同素异晶转变 一、金属的结晶 凝固 ( coagulation ) 物质由液态转变成固态的过程 结晶 ( crystal ) * 晶体物质由液态转变成固态的过程 * 物质中的原子由近程有序排列向远程有序排列的过程 Hongyan Nan,HPU To 理论冷却曲线 结晶平台(是由结晶潜热导致) 结晶现象与规律 时间 温度 纯金属结晶冷却曲线 Tn 实际冷却曲线 Hongyan Nan,HPU 过冷现象 ( supercooling ) 过冷度 ( degree of supercooling ) ΔT = T0 – Tn 过冷是结晶的必要条件,冷却速度愈快,过冷度愈大 过冷现象与过冷度 Hongyan Nan,HPU 提高冷却速度 N 变质处理 机械振动、超声波振动、电磁搅拌等 细化晶粒的途径 晶粒细小 △T V冷 晶粒粗细对材料力学性能的影响: 晶粒越细,强度越高,塑性和韧性也越好 Hongyan Nan,HPU 二、纯铁的晶体结构 晶 格:用以描述晶体中原子排列规律的空间格架 晶 胞:能完全反映晶格特征的最小几何单元 晶格常数:描述晶胞的大小及形状 晶体、点阵、晶格、晶胞 晶胞及晶格常数 晶格 Hongyan Nan,HPU 1.体心立方晶格(body-center cubic lattice) 原子半径: 配位数: 8 最近原子间距: 晶胞原子数: 1/8×8 + = 2 1 致密度: Hongyan Nan,HPU 面心立方晶格 ( face-center cubic lattice ) 配位数: 12 原子半径: 最近原子间距: 晶胞原子数: 1/8×8 + = 4 1/2×6 致密度: Hongyan Nan,HPU 三、纯铁的同素异构转变 1538℃ 1394℃ 912℃ 室温 δ-Fe γ-Fe α-Fe 体心立方 面心立方 体心立方 同素异构转变 金属在固态下,随着温度的改变其晶体结构发生变化的现象 同素异构转变的意义 可以用热处理的方法即可通过加热、保温、冷却来改变材料的组织,从而达到改善材料性能的目的 Hongyan Nan,HPU 合金:由两种或两种以上的元素通过熔炼后所获得的新的物质仍然具有金属特性 组元:组成合金的基本元素 相: 成分相同、结构相同并与其他部分有界面分开的均匀组成部分 组织:用肉眼可直接观察的,或用放大镜、显微镜分辨和材料内部微观形貌图象 例如:单一的液相、单一的固相 液相、固相两相共存 第二节 铁碳合金的基本组织 Hongyan Nan,HPU 固溶体: 由两种组元相互溶解后组成仍保持其中某一组元晶格类型的新物质 置换固溶体:溶质原子部分取代溶剂晶格上的原子 随着溶质原子的增加,晶格畸变后的固溶体强度、硬度升高的现象,称固深强化。如:纯铁与钢 当两个组元的原子直径相差不大时,两个组元可以任何比例溶解,形成无限固溶体,反之则为有限固溶体 例如:C溶入α-Fe或γ-Fe 所形成的铁素体、奥氏体 间隙固溶体:溶质原子溶入溶剂晶格之中形成的固溶体。只能形成有限固溶体 Hongyan Nan,HPU 珠光体:奥氏体发生共析转变所形成的铁素体与渗碳体的共析体(P) 铁素体:碳溶解在α-Fe中的间隙固溶(F) 塑性(δ=45~50%)、韧性好,强度、硬度低 奥氏体:碳溶解在γ-Fe中的间隙固溶体(A) 塑性好 渗碳体:铁与碳形成的金属化合物(Fe3C) 硬度很高(HBW=800),塑性、韧性几乎为零 莱氏体:液态铁碳合金发生共晶转变所形成的奥氏体与渗碳体的共晶体(Ld) 硬度高,塑性差 综合性能良好 Hongyan Nan,HPU 第三节 铁碳合金状态图 渗碳体的熔点 共晶点 共析线 共析点 纯铁的熔点 共晶线 ACD线—液相线 AECF线—固相线 碳在奥氏体中的最大溶解度 A3线 Acm A1线 Hongyan Nan,HPU F P F+P Fe3CII+P F+Fe3C Fe3CI+Ld’ P+Fe3CII+Ld’ Hongyan Nan,HPU 铁碳合金中的基本相及其性能 (1) L液相? (2)δ相:又称高温铁素体 (3)α相:也称铁素体, 用符号 F或 α表示 (4)γ相:常称奥氏体, 用符号 A或 γ表示 (5) P相:F与Fe3C的机械混合物 (6) Fe3C相:间隙化合物 Hongyan Nan,HPU 铁碳合金相图中主要特性点的含义 纯铁的熔点 共晶点 渗碳体的熔点 碳在奥氏体中的最大溶解度
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