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金属件的电镀层及化学覆盖层
前 言
本标准是Q/HR 0502 005-2000 金属电镀件通用技术要求的修订版,本标准实施之日,原版本即行废止。
原版的标准名称与内容不符,因所用的镀层不仅为电镀层,所以本次作了修改。
本标准对适用范围做了具体规定,对不适用的范围也做了说明。
规范性引用文件一章增加了最新的适用于家电类镀层的4个标准文件。
对不同类型的镀层分别做了要求,原版中3.6及表1属错误采标,本版做了修正。
本标准是根据使用条件对镀层做了分类,这种分类与同等条件下的家电产品的寿命是相关的,可作为设计依据。(资料性附录A对镀层作了说明)
本标准由海尔集团标准化委员会提出;
本标准由集团标准化办公室起草;
本标准主要起草人:
`金属件的电镀层及化学覆盖层
范围
本标准规定了家用电器中金属件的保护性及保护装饰性镀层及化学覆盖层的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于金属件上用于保护或保护兼装饰作用的覆盖层的检验。
本标准不适用于非金属件覆盖层、紧固件电镀层、钢铁上的氧化膜磷化膜层和喷粉、涂漆前预处理用的覆盖层。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连批的检查)
GB/T 2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产稳定性的检查)
GB 5270-1985 金属基体上的金属覆盖层(电沉积和化学沉积层)附着强度试验方法(eqv ISO 2819-1980)
GB/T 6463-1986 金属和其它无机覆盖层厚度测量方法评述(eqv ISO 3882-1986)
GB/T 9791-1988 锌和镉上铬酸盐转化膜试验方法
GB/T 9799-1988 金属覆盖层 钢铁上的锌电镀层
GB/T 9800-1988 电镀锌和电镀镉层的铬酸盐转化膜(eqv ISO 4520-1981)
GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验(eqv ISO 9227-1990)
GB/T 13911-1992 金属镀覆和化学处理表示方法
JB/T 3321-1983 家用电器的电镀层及化学覆盖层
覆盖前后的特殊处理要求
3.1 需镀保护装饰性镀层的基体表面粗糙度不能大于Ra1.6
3.2 带磁性的零件电镀时易长毛刺,应先去磁。
3.3 对因加工造成内应力较大的零件,电镀前应先根据GB/T 9799-1988 第7.3条要求回火消除应力。
3.4 为防止氢脆,高强度钢(根据GB/T 13322-1991其抗拉强度≥1240MPa)和弹性材料酸洗和电镀之后应进行驱氢处理(按GB/T 9799-1988第7.4条方法进行),细弹簧建议用含铬18%以上的不锈钢丝绕制,不需电镀。
3.5 镀锌层上的铬酸盐转化膜能有效的提高镀层的耐蚀能力,没有特别规定,所有镀锌层都应进行铬酸盐钝化处理。
4. 覆盖层使用条件分类
按家用电器使用环境条件严重程度和按使用工作温度分类
表1 使用条件分类
分类 使用环境条件 使用工作温度 备注 Ⅰ 空气中含有少量腐蚀气体(SO2、H2S、NO2)或盐、潮湿或经常接触手汗,如:厨房、浴室内。 200℃ Ⅱ 空气中不含腐蚀性气体或盐的湿热带室内条件。 60℃~200℃ Ⅲ 一般良好的室内条件 在室温下工作 镀件需按使用环境条件的类别选择镀层。
应按环境条件和工作温度中较严酷者选择类别,如:按使用环境条件为Ⅰ类,按工作温度为Ⅲ类,则应选为Ⅰ类。
5. 技术要求和试验方法
5.1保护性覆盖层(锌镀层)
钢铁零件上的锌镀层属于牺牲阳极性保护层,通过相对于底材呈阳极性的镀层的自身腐蚀,来保护呈阴极性的钢铁零件,其腐蚀能力强,成本低,铜上镀锡也属此类。
5.1.1 各类使用条件的最小厚度
表2
使用条件 分类标记 最小厚度μm Ⅰ Fe/zn25 钝化 25 Ⅱ Fe/zn12 钝化 12 Ⅲ Fe/zn5 钝化 5 5.1.2 镀层外观要求:
镀层结晶均匀细致,钝化膜完整,呈光泽彩色,主要表面不应有鼓泡、粗糙、灰暗、裂纹、钝化膜疏松、有严重钝化液迹和局部无镀层等缺陷,盲孔通孔深处可允许局部无镀层。
5.1.3 检验方法与检验项目
表3 锌镀层检验方法与检验项目
序号 分类
项目 技术要求 检验方法 检验项目(推荐) 入厂检验 型式试验 1 外观 5.1.2 目测 △ △ 2 厚度 5.1.1 GB/T6463-19
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