关于使用挖掘机（钩机）吊立电杆、铁塔的施工技术探讨.docVIP

精品论文 参考文献 关于使用挖掘机（钩机）吊立电杆、铁塔的施工技术探讨 （广东电网茂名化州供电局 525100） 摘要：为做好电力供应，确保供电可靠性。为提高工作效率，缩短停电时间，实现机械化生产，减少人工作业面，降低人员作业受伤风险，特别是吊车无法到、人也难站立无工作面的水田地型作业，人工效率大受影响，因而，本公司已常态化使用挖掘机（以下简称：钩机）吊立杆、立塔，效率极高， 关键词：杆、塔组立；施工技术；挖掘机（钩机）吊立杆、铁塔 引言：电网升级、农网改造等项目不断开展。目前电力工程日益增多，因为是改造，大多为在旧线路底作业，不能多次停电。本公司已常态化使用挖掘机（以下简称：钩机）吊立杆、立塔。一天钩机可立杆12基（而人工10人1天只能立6基）、或钩机吊塔6基（10人1天只能组立1基）。在化州局10KV林尘坦塘线联合施工中，一天内停电组立杆128基塔23基合计约150基，这是人工无法达到的。但配网作业指导书中没有相应的内容，社会上也无相应的作业参巧，在近期本公司钩机立杆、立塔工作中，多次吊装出错，差点出现倒杆、倒塔事故，急需改进，因此，本文就这方面进行分析研究，探讨正确的机吊立杆、立塔方法，加以推广，确保在安全可控情况下，提高机械立杆、立塔的工作效率及降低人员作业风险。 现根据中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第8部分（配网工程配网作业指导书）：吊车立杆、立塔的相关规范，结合钩机的一般特性，（下面一、二表对比）初步评估中型钩机立杆18米、立塔13米以下作业是仅为可行，因而事故风险概率高，不容半点违章，加长型钩机就风险很小。为此，务必规范管理，按章操作。现作如下分析： 钩机（SY）性能评估表 一 常规下的钢管杆、铁塔吊装 1．1准备工作：钢管杆、铁塔组立安装前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。按《指南》中与钢管杆、铁塔组立安装相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：DLGT-01-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 1．2 钢管杆、铁塔正常吊车吊装 应根据施工场地的实际情况和起吊方案，设定杆、塔的组装和起吊区域。铁塔有工厂分段组装的半成品和散件现场组装两种型式。运至现场的杆、塔构件应按规格、顺序、编号分别点算和堆放，缺材要及时补齐。杆、铁塔要按设计图纸安装。钢管杆连接螺栓应牢固可靠、弯曲度符合规范要求，插接式连接的钢管杆安装，应按厂家安装规范要求施工。 钢管杆（电杆）、铁塔起吊应设2～3根调整绳，每根绳由1～2人拉住控制起吊。起重机起吊钢管杆、铁塔至离地0.5～1m时应停止起吊，检查吊车支承点的受力情况，如起吊点不理想，可校正钢丝绳套的起吊点位置。起吊过程中，起吊速度应均匀，缓提缓放，并随时注意吊装情况。钢管杆、铁塔吊装严禁用旋转起重臂的方法进行移位找正，必须使用调整绳进行调整。钢管杆、铁塔起吊至基础时应用人扶持找正就位，校正倾斜度并安装基础地脚螺栓。 二、利用钩机立杆、立塔的风险分析 2．1钩机类型臂斗高度与吊装杆、塔型高度评估不足无法吊高离地或吊点低于重心失平衡脱钩倒杆塔。 2．2地表下陷导致作业面偏低，钩机高度不够。无法吊高离地或吊点低于重心失平衡脱钩倒杆、塔。 2.3不加吊装防脱装置，吊绳导致脱落，吊绳脱钩倒杆、塔。 2.4电杆、塔起吊不设调整绳，所吊的杆、塔产生摆动、撞击。 2.5用钩机斗尖齿顶出的方式调直电杆、塔会出现断杆、损塔骨及顶断吊缆。 2．6铁塔吊点用绳单穿主骨，产生吊钩沿绳移动，铁塔闪边。利用吊臂、旋转盘转动的方式对正杆窝、套入塔脚螺丝杆，摆动、撞击，伤人。 2．7调整绳的绑点问题。特别是吊拆旧杆时，因有地埋吊点不评估好会吊起时平倒现象伤人。（吊点在地面杆高度1/2）则可。 三、钩机立杆、立塔的方法与步骤 3.1应检查钩机外观、应性，确保无机械故障。具相关合格证。对钩机司机进行岗前吊装杆、塔培训，安全交底。司机具持证。 3.2做好钩机选型，臂斗高度与吊装杆、塔型高度匹配。 3.3检查地表作业面，如下陷导致偏低，钩机高度计算评估认为不够，可堆土提高工作面，但堆起的平台需够大，够高、平整、结实安全。 3.4设现场指挥员，明确指挥信号。按计算确定电杆、