乌东德水电站左岸导流洞出口围堰防渗墙施工简述.docVIP

精品论文 参考文献 乌东德水电站左岸导流洞出口围堰防渗墙施工简述 长江三峡技术经济发展有限公司 摘要：塑性混凝土防渗墙施工便捷、工期短、成本低、防渗效果好，文章对乌东德水电站左岸导流洞出口围堰防渗墙施工工艺、施工方法、控制重点进行阐述。 关键词：乌东德水电站；导流洞；围堰施工；工艺 一、工程概况 乌东德水电站装机容量10200MW，多年平均发电量401.1亿kW?h，正常蓄水位975m，相应库容58.63亿m3。枢纽建筑物由挡水建筑物、泄洪建筑物、引水发电系统等组成。 乌东德水电站施工导流采用河床一次拦断全年围堰、隧洞导流的方式，共布置5条导流隧洞，其中左岸布置2条，右岸布置3条，5条导流隧洞总长8091.5m。其中，左岸靠地下电站山里侧布置2条导流隧洞，尾段与左岸厂房尾水隧洞结合；右岸靠地下电站山里侧布置3条导流隧洞，其中2条尾段与右岸尾水隧洞结合。 左岸导流洞出口围堰围护范围内有3#尾水隧洞出口、1#～2#导流隧洞出口（与1#、2#尾水隧洞出口结合）、泄洪洞消能塘及泄洪洞与厂房尾水导墙。 二、地质条件 左岸导流隧洞出口临时围堰所处花山堆积体部位，覆盖层一般厚50m~70m。上部为崩塌堆积的块石碎石层，厚度一般20m左右，临近金沙江边分布冲洪积的砂卵石层，地表分布的漂石块径一般为40cm~50cm，局部漂石或块石的块径达3m~4m，中部为厚度在10~26m的粉质粘土层；下部以崩坡积和冲积形成的漂石、卵石夹块石堆积层，厚度一般20~25m，块径一般为40~50cm。下伏基岩为落雪组薄层灰岩，中厚层灰岩及薄层白云岩和黑山组（Pt2hs）浅灰绿色千枚岩、深灰色薄层灰岩及红褐色铁质粉砂岩。 三、导流洞出口围堰塑性混凝土防渗墙设计 左岸导流洞出口枯水期围堰采用0.8~1.2m厚塑性混凝土防渗墙进行防渗，防渗墙长度为483.196m，防渗墙顶面高程为827.5m，防渗墙施工平台高程828.5m，防渗墙最大设计深度约80m（实际施工最大深度为82m），墙体入岩1m。墙体材料设计性能指标：抗压强度R28=2～3MPa；渗透系数Kle;1ⅹ10-6cm/s；允许渗透比降Jge;80；弹性模量le;2000MPa。 四、防渗墙施工 出口围堰防渗墙采用冲击钻机“钻劈法”造孔成槽，该法对地层适应性好。防渗墙单元槽孔一般由主孔及副孔组成，主、副孔相间布置，分两序间隔造孔成槽、浇筑墙体混凝土。其中先施工的为一期槽孔，后施工的二期槽孔将所有槽段连接成墙。 主孔施工，主孔开孔施工时因回填地层松散，主要以回填黏土挤密式冲击开孔，开孔冲击时，使用黏土在槽内制浆，为防止孔口坍塌，钻进时放慢进度，多冲击，少抽砂，同时实行孔口回浆（即槽内泥浆抽出后直接从孔口返回槽内）；钻进施工中如遇大的孤石、块石，上部30.0m以内，根据钻进偏斜情况，在确保孔口安全的前提下，实施孔内钻孔爆破，30.0m以下可采取聚能爆破。副孔施工时，尽量采取上劈下钻、多劈少钻的方式，同时劈打时在副孔两边下放接砂斗接渣。由于该工程防渗墙地层为崩塌堆积层，由于地层不均一，为保证造孔质量与施工进度，在钻具的选用上使用平底钻。 在一期成槽施工中，为防止相邻二期槽被浇筑“击穿”，相邻两一期槽未浇筑前，二期槽不能擅自开孔，为加快施工进度，可根据地层情况，在其中一个一期槽浇筑且接头孔施工完毕后，根据情况可施工相邻二期槽的2#孔，但即使能施工，一般不宜超过30.0m，且另一个相邻的一期槽开浇前，要将开的孔进行回填。 泥浆拌制，泥浆配合比确定前，由试验室按规定的检测项目进行膨润土性能测定，然后由试验室进行设计及试配；在防渗墙生产性试验时，试配几种性能指标不同的泥浆并进行现场试验，根据成槽中实际泥浆护壁效果取样测试后予以调整，以确定施工时的配合比。拟定的新制膨润土泥浆初步配合比见表4-1。 按规定的配合比加入制浆材料配制泥浆，各种材料的加量误差不得大于5%；泥浆处理剂使用前，配成一定浓度的水溶液，以提高其效果。纯碱水溶液浓度为20%，CMC水溶液浓度为1.5%。泥浆搅拌选用ZJ-800型高速回转制浆机将加入的膨润土与水搅拌均匀；膨润土浆的搅拌时间为3~5min。搅拌好的新鲜泥浆排放到泥浆池中静化膨胀，新鲜泥浆在使用之前至少静化膨胀24小时。为了适应连续的成槽和循环的要求，预先制备大于最大槽段清孔换浆消耗量的泥浆，并贮存在泥浆池中。泥浆站附近设泥浆试验室，新制泥浆检测合格后方可使用，检测项目及主要技术指标见表4-2、表4-3。 终孔及清孔验收，槽孔清孔换浆结束1