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关于电炉炼钢能量问题的讨论 李士琦 (北京科技大学) 1引言 电是一种方便、清洁的能源，电力工业的发展促进了电能在炼钢中的应用。用电一 一热转换技术为炼钢过程提供热量有多种方法，获得工业应用的主要有： 电弧 电磁感应 等离子炬 电子束 电渣过程 当前，在炼钢工业生产中占绝对统治地位的是电弧炉炼钢生产技术，一般情况下“电 炉炼钢”即为“电弧炉炼钢”。 电炉炼钢的功能在于将冷废钢加工成为成份和温度合格的钢水，其中包括了供能和冶 金两方面的操作。讨论电炉炼钢的能量问题，包括三个工程技术问题： (1)增加能量供应，包括电能和其它物理热和化学能，换取生产率(104t／a)的增 率由每年产钢数千吨增至每年产钢100万吨以上，增大了100倍以上。与之相应的能量供 应也大大增加； (2)增加输入功率，包括电功率和单位时间内其它物理热和化学热的供应量，提高 来，电炉炼钢的冶炼周期由4小时降至1小时以内，生产速率提高了4倍以上，年出钢炉 次由不足2000次提高至10000次以上，增长5～6倍： (3)提高能量的利用效率，按占用电网的容量来计算为单位主变压器容量每年生产 的合格钢水量，即变压器利用系数(104t／MVA．a)。每吨钢水所具有的热焓差异不大，电 炉炼钢的节能实际是提高单位能量实现物质转换的效率。节电，实质上是提高单位电能生 产的合格铜水量。 2电弧炉炼钢之单元操作 2．1电弧稳定燃烧条件 (1)按电源性质可将电弧分为直流电弧和交流电弧两大类，工业应用的电弧大多数 是交流电弧。理想的交流电弧的电压和电流为正弦波形，其电压、电流和极性随时间周期 性地改变。交流电弧的电压和电流每一个周期会改变两次方向，若采用50Hz电源，其电 压及电流在1秒内通过0点的次数为t00次，且改变方向。 为了保证电弧的燃烧，两电极端面之间，应有一定数量的带电质点之，并要求有一定 强度的电场、也就是应有一定大小的电弧电压。电弧开始燃烧的电压称为起弧电压或燃弧 电压。外电压通过最大值后减小、电弧电压减小到某一数值时，电弧熄灭，此时的电压称 为熄弧电压。由于弧区温度的影响，燃弧电压略大于熄弧电压。对于大功率交流电弧，熄 弧的瞬间弧区温度降低不明显，可近似认为燃弧电压等于熄弧电压。 若外电路电抗x=0，电弧电流和电弧电压同相。在外电压u小于起弧电压时，电弧 熄灭，电流为0。在时间横轴上，电源电压过0点的前后就有一段时间问隔，此时电弧是 熄灭的，这就是交流电弧燃烧不稳定的根源。为了不灭弧，要求电路有一定的感性，使电 弧电流和电源电压之间有一相位差妒，在炼钢情况下，要求的理论值是功率因数COS≯≤ 0．866。 (2)交流电弧的极性在燃烧过程中快速地变化。石墨电极在负半周作为阴极时有比 较稳定的阴极斑点，形成了稳定的电弧；与此相反，当正半周时由于从阴极钢水熔池喷射 出蒸汽，使阴极斑点在钢水液面高速转动，电弧的形状变得不规律。此外，在熔化期，由 于冷钢的存在，电弧不断地从一块炉料跳向另一块炉料，电弧电压和电流波形无规则地剧 烈变动。这些情况更导致了电弧在工作条件下的不稳定性。交流电弧在工作中的剧烈变化 使得电弧电流和电弧电压的波形严重地畸变，会产生一系列的高次谐波，降低了供电电网 的质量。 在交流电弧炉炼钢过程中产生谐波干扰的主要原因有： ①电弧的电阻不恒定，而且在交流电弧的半个周期中电弧电阻也在变动，这造成电弧电 流的非正弦畸变。 ②交流电的正负半周换相、石墨电极和钢交替做阴极和阳极，因不同材料的发射电子能 力不同，使电流的正负两个半周的波形不对称，造成偶次谐波。 ③三相电弧不均匀，导致三次谐波。 ④供电系统连结的各种谐波源导致各种谐波的形成。 和相应的谐波数据。 PhaseACurrenI ]qcmalⅫIti∞ 篙 1器 10 4000 05呻 图2．1 电弧炉炼钢精炼阶段电流波形 图2-2实测各次谐波电流占基波百分比 55 2．2三相交流电路 交流电弧炉三相电弧功率平衡对于冶炼过程极为重要，在工程技术上要求交流电