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钢结构施工技术交底论文 分析钢结构施工技术对质量之影响 　摘要：钢结构工程由于其造价低、结构性能好、施工速度快, 大量的钢结构工业厂房、住宅小区、高层建筑、桥梁相继出现, 取代了传统的砖混结构、混凝土框架结构建筑,由于钢结构工程在建筑领域被广泛应用,施工质量的好坏就直接影响工程结构的安全,本文作者扼要的分析了如何控制钢结构施工的质量。 　　关键词：钢结构；结构施工；质量控制 　　 　　1.做好工程开工前准备工作 　　1.1 强化施工图纸的会审工作 　　图纸是工程施工的依据,工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件,充分领会设计意图。同时,要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审,检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”,力争把问题解决在施工之前,减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。 　　1.2 认真审查钢结构安装施工组织设计 　　施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件,施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此,钢结构安装工程施工组织设计审查要针对性和重点。审查的重点内容有: 　　①质量保证体系和技术管理体系的建立; 　　②特殊工种的培训合格证和上岗证; 　　③新工艺的应用; 　　④对工程项目的针对性; 　　⑤质量、进度控制的措施和方法; 　　⑥施工计划(工期)的安排。 　　1.3 加强安装前对重要的吊装机械、工具钢、丝绳及其它配件均须进行检验,保证具备可靠的性能,以确保安装的顺利及安全。例如:由于塔吊是超高层钢结构工程施工的主要吊装设备,其选择应考虑以下几点: 　　①建筑物的结构特点。当选择外附着式塔吊时,塔基可选在地下层或另塔基;当选择内爬塔时, 塔吊一般设在电梯井处； 　　②现场条件。例如现场施工场地可堆放构件的条件、大型机械运输设备进出场条件,水电源供应和消防设施条件等到； 　　③塔吊型号的选用。应充分考虑臂杆长度具有足够的覆盖面;要有足够的起重能力,满足不同位置构件起吊重量的要求;塔式起重机的钢丝绳容量,要满足起吊高度和起重能力等； 　　④钢结构的重量。钢结构吊装设备的选用应综合考虑各种因素;除保证其吊装需要也要保证其装拆的安全、方便、可靠。 　　 　　2.钢结构安装过程的控制 　　2.1 测量控制 　　在超高层钢结构施工中, 垂直度。轴线和标高的偏差是衡量工程质量的重要指标,测量作为工程质量的控制阶段,必须为施工检查提供依据。 　　(1)结构安装时,应注意日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件的伸缩和弯曲引起的变化, 应采取相应措施。 　　(2)在安装柱与柱之间的主梁构件时,应对柱的垂直度进行监测。柱、梁安装时, 我们主要检查柱底版下的垫铁是否垫实、垫平,柱是否垂直和位移, 梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理,验收合格后,方可起吊。 　　2.2 螺栓安装质量的控制 　　钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓,普通螺栓连接,每个螺栓一端不得垫2 个以上垫片, 螺栓孔不得用气割扩孔,螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2 个螺距;高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单,安装过程中板叠接触面应平整,接触面必须大于75%,边缘缝隙不得大于0.8mm,高强螺栓应自由穿入,不得敲打和扩孔;高强螺栓不得作为临时安装螺栓,螺栓拧紧应按一个方向施拧,当天安装的应终拧完毕,终拧完毕应逐个检查,对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。 　　3.施工工艺技术控制 　　3.1 焊接 　　(1)焊接作为钢结构施工的重要工序,其工序的选择与施焊水平对工程的“安全、优质、高速”的完成影响重大。 　　(2)低碳钢和低合金钢厚钢板,应选用与母材同一强等级的焊条或焊丝,同时考虑钢材的焊接性能、焊接结构形状、受力状况、设备状况等条件。焊接用的引弧板的材质,应与母材用相一致, 或通过试验选用。 　　(3)梁和柱接头的焊接,应设长度3大于倍焊缝厚度的引弧板。引弧板的厚度应和焊缝厚度相适应, 焊完后割去引弧板时应留5～10 m m 。 　　(4)梁和柱接头的焊缝,宜先焊梁的下翼缘板,再焊其上翼缘板。先焊梁的一端,待其焊缝冷却至常温后,再焊另一端,不宜对一根梁的两端同时施焊。 　　(5)分段焊接时,应在分段四周及中间位置压铁,焊接应从中间向前后。左右展开,对称施焊,并注意先把所有焊缝的打底焊道焊接后再进行中间焊道和盖面焊道。 　　(6)腹板与顶底板的熔透角焊缝,离开后合拢口300mm 范围内暂不焊接, 先焊接熔透角焊缝箱体内部的角焊缝,然后外侧清根。由于工作量较大,为防止箱体产生扭曲变形,必须用角钢(主要是腹板上口之间)作斜撑临时加强。加强材间距不超过2 0 0 0 m m 。 　　3.2 焊接质量检查 　　(1)检查前