5地下室防水砼、防水工程质量控制措施.doc

目 录 1、准备阶段质量控制 2、施工阶段质量控制 3、地下室防水砼产生渗漏质量缺陷原因分析及防治措施 地下室防水砼、防水工程质量控制措施 原因分析：由于地下室工程规模一般都较大，地下室防水等级都较高（一级或二级），工程设计必然存在有贯穿底板、侧板、顶板的漫长的后浇带，施工缝、沉降缝、伸缩缝、土建模板施工的对拉螺栓及各种安装专业管道预留套管等节点极其繁多，加之消防积水坑、电梯井坑、排水沟数量较多，这些部防水施工质量如不严格控制好，地下室极易产生渗漏，因此，将其作为施工中的重点、难点和关键部位进行严格质量控制。监理实施意见如下： 1、准备阶段质量控制 （1）严格审查防水施工单位资质：地下室防水工程必须由具有相应资质的专业防水队伍进行施工。其现场主要管理人员资格证书符合有关要求，具有多年防水施工管理及类似工程施工经验和业绩，操作人员须经过培训，持证上岗。 （2）施工前进行图纸会审，解决设计图中存在问题，设计采用的防水混凝土品种外加剂是强度等级和防水等级；采用防水措施是否合理；防水混凝土以外的辅助防水措施和防水材料的选用是否恰当；后浇带的位置是否合适,后浇带的做法是否合理；预埋件的设计是否有利于防水掌握工程主体及细部构造的防水技术要求； （3）审查地下室防水工程施工方案，审查重点：防水混凝土施工质量保证措施；所采用的水泥是否适合防水混凝土或大体积混凝土的要求；大体积混凝土浇筑施工的温差问题的技术处理措施是否合理；冬季、夏季和雨季施工的措施是否恰当；所采用的外加剂是否满足要求，产品是否符合国家标准；所安排的后浇带浇筑时间是否恰当；施工缝的设置、划分是否合理。施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管道、转角、坑槽防水节点做法是否符合设计及规范要求是否有质量保证措施。 （4）审查施工单位质量保证体系及质量检验制度。敦促施工单位建立各道工序的自检、交接检和专检的三检制度。 （5）严格检查验收进场防水材料，按设计及规范要求对防水材料品种、规格、外观质量进行检查验收，符合要求后见证取样复试，合格后方准用于工程，对不合格防水材料严禁使用。考察商品混凝土厂家和实验室，根据设计的要求和现场实际情况，提出商品混凝土技术要求并在实验室适配， 防水混凝土中水泥标号不宜低于425号，水泥用量不应少于300kg/m3，参有活性粉细料时水泥用量不得少于280kgm3，含砂率宜为35%～40%，灰砂比宜为1.2 ～2.5，水灰比不应大于0.6。配制的抗渗等级应比设计抗渗等级高0.2mpa，并确定其配合比。 （6）编制地下室防水工程监理实施细则，施工前对施工方进行监理交底，事先明确监理控制程序，质量控制点和监理要求。监理机构对地下室防水重要工序施工 施工实行开关审查制度。 （7）地下室防水施工前，检查开工条件，地下水位应降至防水层以下300mm，并保持至上方回填完毕。对基坑周围的地表水必须设沟排除，不得流入基坑，严禁带水、带泥施工。 2、施工阶段质量控制 （1）模板工程控制要点： 防水混凝土模板支撑应坚固平整，拼缝严密，不漏浆。固定模板时，宜采取工具式螺栓法。采用工具式螺栓法穿过防水层时，应在螺栓中部设置止水环，当采用钢板止水环时，钢板与螺栓必须满焊，拆模时打去螺栓两端活动拉杆头，清理干净并干燥后，采用密封材料封堵，再用聚合物水泥砂浆或膨胀水泥砂浆堵实抹平。 （2）防水混凝土控制要点： 1）浇筑混凝土前，应将预埋件、穿过防水层的管道等固定牢固。大口径管在横穿防水混凝土时，应在管底部开设排气孔以利于浇捣排气。 2）防水混凝土内部的各种钢筋和绑扎铁丝均不得接触模板，为确保钢筋保护层的厚度，应制作混凝土或沙浆垫块承垫。 3）防水混凝土浇筑时的自落高度不应超过2m，超过时应采用串筒、溜槽、溜管等工具进行浇灌。 4）防水混凝土应分层浇筑、分层振捣（一般为30～40cm）但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不形成施工缝。混凝土必须采取机械振捣密实，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为度，不得漏振，亦不得过分振捣以防造成离析现象。 5）防水混凝土结构底板应连续浇筑，不得留置施工缝。在墙体上的水平施工缝应留在高出地板不小于300mm及顶板底部；竖向施工缝应留在结构变形缝处。 6）当施工缝处继续施工时，应先凿去浮石和浮浆，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层20～25mm厚水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与混凝土的材料和灰砂比相同然后继续浇筑混凝土，并宜采取二次振捣工艺。 7）墙体水平施工缝金属止水带搭接处必须满焊。水平施工缝处理质量要达到合格要求。 8）结构防水混凝土完成后，在施工单位自检合格基础上，监理机构组织验收，对防水混凝土结构认真细致检查结构混凝土施工质量，发现蜂窝、麻面、漏筋或裂缝，应进行修补或灌浆处理。 （3）防水涂料质量控制： 1）施工前检查基层施工质量、干燥程度，合