关于沥青路面压实度影响及控制.docVIP

精品论文 参考文献 关于沥青路面压实度影响及控制 赵剑轩 赵剑靖 　　摘要：在道路工程施工中，沥青混凝土的压实度是沥青路面施工质量的主控项目，是沥青路面施工中最重要的环节之一，而影响沥青混凝土压实度的因素包括：材料、混合料类型、气候、层厚、压实机具与压实方法等。实际施工过程中，应综合考虑以上因素，制定科学合理的施工工艺。文章通过分析影响沥青路面压实度的主要因素，提高压实度，要从原材料的质量检验、配合比的改进，摊铺密实度的提高及施工温度的控制来提高沥青面层的压实度。 　　关键词：沥青路面；沥青混合料；压实度；碾压温度 　　近年来，随着我国交通事业的持续快速发展，我国城市道路越来越多地采用沥青道路，而过早出现开裂、车辙、壅包是今天沥青道路存在的普遍现象。虽然导致这种现象的原因和道路的使用年限、车流量、行车荷载、设计路面结构等都有关系，但更多是与沥青面层压实度不足有关。 　　1、沥青面层压实度不足对沥青道路的影响 　　沥青路面压实度的不足，易使沥青路面过早出现开裂、车辙、壅包等通病。当出现以上现象时，不但影响沥青路面的平整度与外观，长期受雨水浸蚀还将破坏沥青混合料间的粘结力，造成沥青路面表面的脱落，使道路结构层破坏，从而降低道路的使用寿命。因此，把控沥青路面压实度，是沥青道路施工质量的控制重点。城市沥青道路面层压实度的影响因素较多，主要有三方面：①沥青混合料性能的影响；②施工设备的影响；③施工温度的影响。 　　2、沥青混合料性能的控制 　　沥青路面的材料主要有沥青、集料、矿粉、纤维素等。沥青的品种、集料的粗细、混合料的配合比，决定着混合料的压实效果，故应先控制沥青混合料的原材、配合比以及拌合质量，以保证混合料的性能满足设计要求。 　　2.1原材料的质量控制 　　合格的原材料是保证沥青混合料性能的基础。拌合厂应对原材料按批次或来源按照《公路沥青路面施工技术规范》（JTG-F40-2014）的规定检验，按照要求分类堆放存储，使沥青料的质量能达到稳定、符合要求。对于沥青、石料、矿粉等主要原材料要加???对材料供应方的评价和更新。对进场的原材料分批次进行检验并作好记录，及时发现问题，对于不合格的材料要坚决予以退场。 　　2.2沥青混合料配合比的控制 　　城市道路沥青混合料的配合比设计目前仍以体积指标设计，然而城市施工企业拌合厂其原材料的来源较杂，集料、矿料等原材指标不稳定，导致生产出来的混合料与设计配合比出入较大，不利于混合料性能的稳定。在施工过程中，应加强对原材料各项指标和参数的检查和控制，使原材料附合设计配合比的要求；或通过对不同批次的原材进行配合比实验，实时调配施工配合比，使混合料配合比偏差保持在允许范围内。通过以上两方面控制，使沥青混合料性能指标均匀、稳定，以利于压实度的控制。 　　3、设备对压实度的影响及控制 　　施工设备是保障施工工艺和质量的前提，沥青路面施工机具主要有摊铺设备和压实机具。沥青路面施工应根据层面宽度、厚度以及沥青混合料的种类，合理选用摊铺、压实设备。 　　3.1摊铺设备对压实度的影响及控制 　　摊铺机对压实度的影响在于摊铺机的夯锤和振动的同时使用可以大幅提高摊铺面层的初级密实度，有效的减小温度的降低速度和降低压路机碾压时已摊铺料的推移程度，为压路机在较高温度下高效碾压争取时间，保证更好的压实效果。通过摊铺机摊铺后的密实度基本上可以达到80～90%，但是由于城市道路沥青面层的施工转场频繁，每次都需要进行拼装，有些操作人员往往在拼装熨平板时为省事，不按要求安装振动联轴器，或是人为关闭振动，摊铺时仅有夯锤在工作，造成摊铺面层的初级密实度较低。夯锤和振动的参数一般在薄层、矿料粒径小时选用短行程；反之，层厚、矿料粒径大时应选长行程。城市道路沥青面层每层的厚度在4～8 cm，一般夯锤行程选5，夯击频率选15～25 Hz，振动频率选4～7。在城市道路沥青面层施工中必须合理的选择夯锤和振动的参数，保证两者在施工中压实效果，提高摊铺密实度。另外，摊铺机速度的变化也会影响面层单位面积的压实度。摊铺速度较慢时单位面积受到的振动和夯击次数多，密实度好。反之，单位面积受到振动和夯击的次数少，密实度差些。所以摊铺机在施工中要保证匀速稳定的摊铺速度，如果速度发生变化，也应及时调整夯锤和振动的频率。 　　3.2压实设备对于压实度的影响及控制 　　①碾压速度是保证沥青路面压实度的一个重要因素。根据速度和压实度的理论表明，碾压速度在1.5 m时只需要6遍压实度就可以达到98%，如果碾压速度大于6 mm，即使10遍也仅能达到95%，所以在沥青面层碾压过程中，压实机具应始终保持“紧跟、慢压”，速度均匀。 　　②碾压的遍数具体根据沥青面层的厚度、温度、混合料的类型等、并通过现场实验确定，通过初压、复压、终压，三个碾压阶段使压实度满足设计要求。一般而言