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精品论文 参考文献 关于钢铁材料表面酸洗清洁生产的探究 博罗县环境保护局信息中心 【摘 要】随着经济的发展，钢铁工业和制造业也在不断发展，钢钢铁材料酸洗过程中出现的问题也日益增多。酸洗技术在美国等发达国家发展较早，专业化水平也已经很高。与之相比，国内酸洗技术虽起步较晚，但目前也已经有较好的发展。在我国的酸洗清洁过程中，酸洗产生的酸雾能够腐蚀设备和金属材料，减少设备使用年限，对于设备的充分利用造成损害；此外，酸洗产生的废液对生态环境造成严重危害，这些都不得不引起研究人员对钢铁酸洗清洁的重视。本文主要介绍了酸洗废液的产生，酸洗工艺的主要过程，产生污染的环节，以及改良酸洗清洁工艺应着重管理的几个方面。 【关键词】酸洗；清洁生产；钢铁材料 1.引言 酸洗通常包括酸洗除去氧化皮、金属材料和锅炉设备酸洗除垢等。酸洗是确保锅炉能够安全运行的方式之一。目前我国工业锅炉大约有50万台以上，占总锅炉的96%以上。随着我国工业的迅速发展，化学酸洗有了更加广泛的应用。但是，酸洗过程使用的酸洗液能产生大量的酸雾和废水废液，因为强酸具有腐蚀性，经常会出现“过酸洗”的现象。 “清洁生产”是对于产品的生产制造过程进行污染预防的一种新型创造性思维方法，通过不断地改进生产工艺的管理，提高资源的使用率，降低污染物的排放，从而减少对环境的危害，这对于环境的智力方面无疑起到重要的作用。酸洗清洁生产在实践中具有重要的意义：1.酸洗清洁生产能够有效控制环境污染。通过源头控制酸洗废液和酸雾的产生，并且严格控制生产工艺，从而减少污染物的产生，减少对人类和环境的危害；2.通过酸洗清洁生产可以缓解末端管理的重负。酸洗清理强调从一开始就进行控制，在酸洗过程中产生的废弃材料和废弃液体及时处理，一方面减少了资源的浪费，另一方面层层控制有利于管理。 2.酸洗过程中存在的问题 在对钢铁的酸洗过程中会产生大量的废水、废气以及“过酸洗”等现象。水垢是1种或多种化合混合物，成垢物包括碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐、硅酸盐及铁的各种氧化物等。常见的是碳酸盐，水中的钙镁大部分以碳酸氢盐的形式存在，由于其在水中的溶解性较大，碳酸氢盐与碳酸盐、二氧化碳存在如下转化关系: Ca(HCO3)2=△CaCO3+CO2 uarr;+H2O Mg(HCO3)2= △MgCO3+CO2 uarr;+H2O 由于温度的升高会使方程式向右边移动，生成碳酸盐沉淀（也就是结垢）。工业上一般使用盐酸、硫酸等强酸性物清除水垢，其反应机理如下（以盐酸为例）： CaCO3+ 2HCl=CaCl2+CO2 uarr;+H2O MgCO3+ 2HCl=MgCl2+CO2uarr;+H2O 在酸洗除锈过程中酸与锈层也发生化学反应，从而使锈层氧化物分离，达到除锈效果。其反应过程如下（以盐酸）： Fe2O3+ 6HCl= 2FeCl3+ 3H2O FeO+ 2HCl=FeCl2+H2O 反应生成的氯化亚铁和三氯化铁能在酸液中存在，不再发生反应。此外，金属材料和设备能够被酸洗液中的强酸所腐蚀，发生如下反应： Fe+ 2HCl=FeCl2+H2 uarr; 在清除金属表面的污垢和锈层的同时也使金属本身被强酸所腐蚀，浪费了部分金属材料以及酸洗液，并且产生了更多废液。而酸洗废水所带来的污染一般不容易察觉，从而使酸洗过程不好控制和管理，也不能及时处理。另外，反应产生的氢气带出大量的酸性气体，也就是酸雾，酸雾又会对设备造成不必要的腐蚀设备的管理和保存难度加大，同时对人体健康带来危害。酸洗过程产污环节如图2-1所示。 3.酸洗工艺过程的清洁生产分析 3.1酸雾与缓蚀剂 酸雾的处理方法主要有中和法、过滤法、高压静电法等。但是这些都是治标不治本的方法，因为这些方法是在酸雾已经出现的情况下进行的处理，并不能达到清洁生产的目的。已有科研工作者通过添加缓蚀抑雾剂达到有效减少酸雾的产量。 姜力强等在盐酸酸洗抑雾剂的研究中，在复配方中添加0.068 g/L的十二烷基磺酸钠后，40℃下酸洗抑雾效率能够到93%左右，并且随着酸洗温度的提高，酸洗液浓度提高，抑雾效率也会提高。 陈敏等对于单环咪唑啉中疏水基团烃基碳链长度对缓蚀性能的影响研究，发现疏水基团能极大地提高缓蚀性能，但当烃基碳原子数少于12 时，缓蚀性能明显下降。 Ramachandran 等也发现，咪唑啉类缓蚀剂中亲水基团碳原子数为11