日用玻璃熔窑设计的基本规定初稿研究.pdfVIP

日用玻璃熔窑设计的基本规定 (初稿) 一、总则 1．0．1玻璃熔窑是玻璃工厂中最重要和投资最大的设备。为了确保熔窑设计 质量，避免因设计失误给企业带来损失，制定本规定。 1．0．2新建或改扩建的玻璃熔窑应由有资质的设计单位承担设计或设计后的 审核。窑炉设计中对工艺、土建、风、水、电、仪表控制等专业的具体要求必须 与熔窑设计图纸一同存档备案，以作为今后各阶段检查的依据。 1．0．3玻璃熔窑的设计，除应按本规定执行外，还应符合国家现行有关标准 的规定。 1．0．4本规定可作为玻璃熔窑设计、施工、质量验收、生产运行直至事故分 析各个阶段检查的依据。 二、能源的确定 2．0．1玻璃熔窑使用的能源应根据国家能源政策，燃料成本，控制、使用、 购入的难易程度以及环保规定等条件进行选择。 鼓励使用含低硫的优质燃料，从源头削减污染。 2．0．2以发生炉煤气为燃料的玻璃熔窑，宜用少量的燃料油、天然气、城市 煤气或电作为辅助能源，供熔窑作业部或分配料道单独加热用，但其用量按热量 计算不宜超过全窑能耗的5％。 严格限制用发生炉冷、热煤气和水煤气作为作业部或分配料道的加热热源。 三、熔窑规模的确定 3．0．1以重油、天然气、发生炉煤气为主要燃料的新建玻璃熔窑应达到表3 —1中所列规模。 表3—1 新建玻璃熔窑规模 玻璃熔窑规模 j茄卜型产品分类 。——～ (熔化面积：m2) 玻璃啤酒瓶 ≥60 玻璃瓶罐 ≥50 玻璃器皿 ≥40 玻璃保温瓶胆 ≥40 玻璃仪器 ≥30 3．O．2利用现有厂房的改造项目，应尽可能在满足表3—1所列的条件下，根 据现有厂房、现有能源等条件确定熔窑规模。 四、玻璃熔窑主要技术指标的确定 4．1玻璃熔制质量 新建或改扩建玻璃熔窑的玻璃熔制质量应达到表4—1中所列要求。 表4—1 新建或改扩建玻璃熔窑的玻璃熔制质量 玻璃啤酒瓶、玻璃瓶 罐、玻璃器皿、玻璃保温 玻璃仪器 指标 ＼瓶胆 气泡 40个／309 5个／lOOg 相对密度差 ≤5X10—4 ≤2x10—4 环切均匀度 B’以上 B以上 4．2玻璃熔化能耗 t玻璃液所消耗 4．2．1玻璃熔化能耗(kgce／t玻璃液)系指玻璃熔窑每熔化1 的能源转化为千克标准煤(kgce)。其计算公式为： 全年玻璃液能耗(kgce) 玻璃熔化能耗(kgce／t玻璃液)= 年熔化玻璃数量(t) (1)计算公式是以熔窑投产后第三年度实际运行数据为考核基准，其它年 度的玻璃液熔化能耗应按每减增一年相应减增1．5％，折算成第三年度的能耗指 标。 (2)地区气温对玻璃熔化能耗基准值的影响按下列原则修正：长江以南地 区减少2％，长城以北地区增加2％，其它地区不变。 (3)重油、天然气、原煤的低位发热量应采取实测数据，其次可采用生产 单位给定数据，以上均有困难方