课件第3章 机械制造结构钢--20090316.pptVIP

危害 显著提高脆性，淬火开裂倾向增大；增加硬度和性能的不均匀性，降低疲劳强度。 预防与消除 1）工艺上提高冷速，降低终轧温度； 2）成分上适当降低C，Cr%； 3）网薄者，可直接用球化退火消除； 网厚者，应用正火消除。 * 三. 轴承钢的控轧控冷 控制轧制 主要目的是改善碳化物的不均匀性和细化片状珠光体组织，以使球化退火后得到均匀分布的细小颗粒状组织。 控制冷却 从停轧阶段到奥氏体转变终了阶段( 900 - 700℃ ), 易析出网状K，需快冷； 转变终了后慢冷，可以避免形成白点，减少钢材的内应力。 * 四. 轴承钢的热处理 轴承钢的热处理包括： 预先热处理 （扩散退火，正火）+ 球化退火 最终热处理 淬火 + 低温回火 +（稳定化处理 ） * 1. 正火 目的 主要是消除网状K； 返修退火不合格品。 工艺 对 粗网状K：较高的加热温度 930-950℃； 细网状K：850-870℃。 * 2. 球化退火 获得球状珠光体组织 球化退火加热为780—800℃ 轴承钢球化退火的冷却方式有两种： 1）一般球化退火（连续冷却） 按冷却速度20-30℃/h冷到650℃出炉 2）等温球化退火 在700℃等温