浅析循环流化床半干法烟气脱硫工艺与技术.pdfVIP

矿 业 工 程 第 13卷 第 3期 ’ 3O M iningEngineering 2o15年 6月 · 烧结球 团 · 浅析循环流化床半干法烟气脱硫工艺与技术 王 雪峰 (中冶北方工程技术有限公司 ，辽宁 大连 116600) 摘要：介绍循环流化床半干法烟气脱硫工艺的流程 、原理及特点，并对循环流化床半干法烟气脱硫技 术在具体设计时的关键节点和参数进行 了分析。 关键词 ：循环流化床 ；烧结烟气 ；吸收塔 ；钙硫 比 中图分类号 ：X701．3 文献标识码 ：A 文章编号 ：i671—8550 (2015)03—0030—03 中，除尘器收集的粉尘 (中间产物)大部分通过灰 0 引言 斗 、气力输送斜槽等设备送 回吸收塔底部 ，进行循 循环流化床烟气脱硫技术 ，由德国鲁奇公司最 环使用 ，以减少吸收剂的耗量 ，而另一部分粉尘则 先研究开发 ，是一种使高速气流与所携带的稠密悬 从灰斗排出至副产物仓 以作它用 ，整个过程是通过 浮颗粒充分接触的技术 。该技术主要是根据化工和 吸收塔 内压差 的变化 ，来控制循环灰 量和排灰量 水泥生产过程 中的流化床技术进一步改进开发而 的。经过净化后的烟气 由增压风机引至原有的主抽 来 ，在引入烧结机烟气脱硫领域后取得 了一定的成 风机烟 囱排人大气。 果和经济效益 。 为保持吸收塔内部 的运行温度 ，在塔底用喷嘴 将雾状水喷人塔 内，高度雾化后的水 以流化床激烈 1 循环流化床烟气脱硫工艺流程 湍动的高密度颗粒所形成的巨大表面为载体 ，迅速 循环流化床烟气脱硫系统是由吸收剂消化制备 蒸发汽化吸热，使烟气温度下降到所需的温度范围 系统 、吸收塔系统 、收尘及引风系统 、清洁烟气再 内。通过调节喷雾量保持脱硫塔烟气 出口温度约为 循环系统 、物料再循环及排放系统和工艺水系统等 75℃，并在烟气酸露点 10℃以上 ，为化学反应提 子系统组成_l】]。其主要设备包括生石灰储仓 、生石 供适宜 的温度 ，提 高脱硫效率并 防止后续设备受 灰消化器、水泵、喷嘴、吸收塔 、惯性分离器 、除 损 。这种调温方法 ，对烧结机烟气温度的控制响应 尘器 、风门和增压风机等，主要控制参数有流化床 快 、灵敏度高 ，避免了因负荷变化造成的物料水分 床料循环倍率 、床料浓度、烟气在吸收塔及分离器 蒸发不完全而出现结露粘结腐蚀设备的情况 。 中停 留的时间、钙硫比、吸收塔 内运行温度 、脱硫 另外 ，为保证脱硫系统在负荷变化时，特别是 效率等。 低负荷时 的正常工作 ，设置 了清洁烟气再循环 系 烧结机大烟道排出的烟气经管道 由吸收塔底部 统 ，即将经脱硫和除尘后的清洁烟气再引回到吸收 进入吸收塔 ]，将符合要求 的吸收剂 Ca (OH)。 塔 的人 口，用以保障系统运行所需的风量。清洁烟 用压缩空气送入吸收塔底部文丘里管喉 口的前端 ， 气再循环系统可利用脱硫系统人 口与增压风机出口 使 Ca (OH)。和烟气混合并剧烈搅动后一 同进入 间的压差 ，在不施加外力 的情况下循环运行 ，从而 吸收塔 ，烟气 中 SO 和 Ca (OH)。在塔 内进行反 降低了克服系统阻力 的能耗并实现稳定 的脱硫性 应 ，根据吸收塔