浅析某铁精矿浆管道输送工程运行过程中的若干问题.pdfVIP

矿 业 工 程 第 14卷 第 6期 64 M iningEngineering 2016年 12月 · 技术交流 · 浅析某铁精矿浆管道输送工程运行过程中的若干问题 陈建利 么克威 陈建涛。 于洪宇。 (1．鞍钢集团矿业设计研究院，辽宁 鞍山 114004；2．中交二航局五分公司肯尼亚蒙 内铁路项 目部 ， 湖北 武汉 430012；3．天津力神 电池股份有限公司，天津 300380) 摘要 ：以国内外成熟的浆体管道输送工艺和主体设备运行原理为基础 ，结合理论分析 ，联系生产实践， 对铁精矿浆管道输送过程 中的几个常见 问题产生原因做出了分析 ，并给出了处理建议 。 关键词 ：铁精矿浆 ；隔膜泵 ；喂料泵 ；自动加碱 中图分类号 ：TD928．7 文献标识码 ：B 文章编号 ：1671—8550 (2016)06—0064～02 内矿浆沿水封短管和填料缝隙喷向泵外，这样长时间运转 1 概述 极 易导致渣浆泵前护板磨损泄露。 国内近几年已建成多条矿浆输送管道 ，但输送系统在运 2．4 加碱渣浆泵运行一段时间后 出浆管 内石灰水流量逐渐 行过程 中，特别是调试阶段会 出现问题 。系统出现问题 ，即 减小直至零流量 所谓 “系统故障”，不但会影 响工程施工周期 ，延迟预计投 在加碱渣浆泵和配套 电机满足设计要求 的前提下，渣 产Et期，而且还会增加工程投资，造成不必要 的浪费。如果 浆泵运行一段时间后 出浆管 内石灰水流量逐渐减小 ，直至 在工程设计过程中借鉴之前类似设计 中的优点，正确认识和 零流量 ，很有可能是渣浆泵进管阻力太大导致 。 总结之前设计 中的不足 ，可避免 “系统故障”的重复上演 。 生石灰 固体颗粒进入消化罐之前缺少 除渣筛 ，微小生 石灰固体颗粒进入消化罐后未充分消化反应 ，进入搅拌罐 2 铁精矿浆管道输送工程运行中常见问题 后 由于搅拌浆低速转动产生 的水流剪力亦不足 以使未消化 2．1 浓缩池底流渣浆泵流量偏低达不到设计要求 的生石灰 固体颗粒分解消化 ；而此微小固体颗粒进入加碱 一 般来说 ，在渣浆泵和配套电机选取没有 问题 的情况 渣浆泵叶轮流道后 ，由于叶轮高速旋转产生 的水流剪力使 下 ，渣浆泵流量达不到设计要求主要是因为吸浆管阻力太 其得到了充分的分解和消化 ，消化过程使 附着在固体颗粒 大，影响渣浆泵进矿量 。导致此情况一般是 由于渣浆泵进 表面和内部的空气释放 出来 ，消化产生的热量使气泡温度升 矿 口前设置的除渣箱 内部除渣箅子阻力太大，须打开除渣 高体积变大并依靠水浮力和水流推力聚集在倒 “u”管 内， 箱更换 除渣箅子或扩大现有除渣箅子栅条间隙。 微小气泡和石灰水连续不断的涌人 ，倒 “u”型管 内压力产 2．2 渣浆泵与配套 电机连接件皮带轮摩擦冒烟、脱槽 生波动导致管道晃动 。同时加碱渣浆泵进 口直径一般很小 ， 渣浆泵与配套 电机连接件皮带轮摩擦 冒烟 、脱槽主要 泵壳 内叶轮片数太多时 ，石灰水流经泵进 口进入叶轮流道时 是因为渣浆泵配套 电机 电源给定频率太高，电机转速过高 速度方 向和大小发生急剧变化且此处叶轮旋转线速度很小 导致 。渣浆泵配套电机采用变频调速 ，电机 电源给定频率 (中心处等于零)，由于石灰水的粘滞作用和微小生石灰 固体 太高时，电机转速会远大于设计转速 。此时，在渣浆泵扬 颗粒 的聚集沉积作用极可