精密注塑成型制品的收缩率预测分析.pdfVIP

第28卷 第 1O期 计算机与应用化学 Vo1．28，No．10 2011年 l0月28日 ComputersandAppliedChemistry October，2011 精密注塑成型制品的收缩率预测分析 黄薇，周大路 (华东交通大学机电工程学院，江西，南昌，330013) 摘要：注塑行业的制品收缩率的控制是控制产品质量的主要因素。本文针对 目前的注塑成型收缩率预测方法及模具设计时收缩 率计算的不足，应用CAE模拟技术及Moldflow等软件工具，提出了基于Moldflow的注塑制品收缩规律的模拟实验研究。_奉文 塑件对2个支脚和孔的位置和形状精度要求较高，因此，对于注塑过程中的收缩范围，要有 个‘比较精确的控制。塑料供应商 所提供的收缩率的取值范围收缩率最小值 O．004，最大值为 0．0065。通过分析注塑成品的收缩机理，掌握注塑成型制品的收缩规 律，结合塑料供应商所提供的注塑材料平均收缩率，对模具表面温度、熔体温度、保压时间3个工艺参数分别进行设置。调整 后的体积收缩率由25．21％变为 13．70％，减少将近一半。从关键尺寸图可以看到，调整后的关键尺寸代号21338的预期值，L乎等 于希望值，再结合报告查看尺寸在x方向上的收缩值，发现制品的希望值为 1l1．60而预期值为 112．40。预期值和希颦值相差很 小，可以满足要求。而预测错误图的预期值和希望值相差有些加大，但也在允许范围内。预测注塑成型制品各点收缩率定量值 的方法，解决了目前数值模拟方法所存在的各材料常数难以获取的问题。在注塑材料的收缩率范同由塑料供应商提供的条件下， 注塑成型制品的收缩率根据模具成型结构通过数值模拟在理想注塑工艺条件下的注塑成型过程而得到。得到的结论与实际情况 非常接近。使塑件在注塑成型过程中所产生的收缩率最理想。 关键词：注塑成型制品；收缩率；数值模拟 中图分类号：TG241 文献标识码：A 文章编号：1001．4160(2011)10．1263．1266 1 引言 注塑成型过程进行符合客观规律的分析，包括注塑成型 的形状尺寸，微观结构和使用性能等。数学模型、数值 精密注塑成型制品在 电子、航空、汽车通讯等行业 解法和程序代码是数值分析的基本要素。其中最重要的 得到广泛应用。这些产品不仅形状复杂，而且精度要求 是数学模型的建立。 较高，这就使得在对制品的质量控制当中，制品收缩率 的控制显得极为重要。以前制品收缩率的控制完全依靠 3 制品的收缩率预测数值模拟分析 经验 ，没有一个可靠的理论依据。因此，在整个产品的 注塑成型过程的数值模拟采用了非结晶性材料与结 研制过程需要经常修改各种工艺参数，制品的质量难以 晶性材料。为了定量给出注塑成型制品的收缩情况，需 控制。为提高产品的研制效率，需要掌握一套预测产品 要将程序计算得到的收缩率分布趋势与塑料供应商所提 收缩率的方法，使这种状况得到改变 。 供的平均收缩率数据相结合。 2 收缩率的概念和取得方法 根据收缩率测量标准GB．T15585．95，塑料供应商所 提供的平均收缩率 Save，是在各种不同工艺条件、不同 塑料制品从模具中取出时发