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标准板房施工方案(3P通用)
标准板房施工方案
1、概述
本工程采用3K×3P标准高档型板房,其墙板均采用50mm厚双面彩钢复合板,屋面系统采用20mmPU发泡瓦,立柱采用双C型钢柱(2C80×40×14×1.9),屋面结构为三角形桁架梁,上铺C50×40×10×1.5(或L40×3)屋面檩条。
2、安装前准备工作
2.1 机具和材料准备
2.1.1 主要机具:手电钻、冲击钻、角磨机、拉钉枪、 钻头、铁皮剪刀等
2.1.2放样工具:线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳.
2.1.3安装工具:螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子.
2.1.4安装小料:自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉
2.1.5辅助材料:密封胶、胶枪.
2.1.6配合工具:人字梯、马凳、插架、麻绳、绳扣、钢丝绳及安全装置
2.2材料运输
2.2.1踏查道路情况,选择最佳运输路线。
2.2.2材料运输应尽量按照安装顺序成套进行,先安先运,后安后运。
2.2.3不同构件应选择不同的运输方法。如:窗、门、人字架应立放,相互间用非金属材料隔开,五金件要相互错开。
2.2.4构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔,依次提取码放。
2.2.5装车仔细,绑扎合理牢靠,保持清洁,防止车辆颠振损坏构件。
2.2.6构件在运输、保管和施工中,应采取防止损坏,变形,丢失的措施。
2.3看护、清点、修理
2.3.1材料进场后应设专人看护,严防丢失。
2.3.2安装前,应按照板房构件明细表对构件仔细清点,对缺少的构件及时上报名称、规格、数量;对变形、掉漆的构件应及时修理;对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。
2.4基础验收
根据我公司提供的板房基础条件,对板房基础进行验收。主要内容:混凝土强度,基础标高,上表面平整度,基础宽度,几何尺寸。
3、安装程序
3.1放线
按照图纸尺寸,利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线,用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高点,标点数量每根地梁上不少于2个点。
3.2地梁安装
将地梁抬放至板房基础上,根据板房安装位置线找正地梁,地梁与轴线位置允许偏差3毫米。
根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。
调整地梁标高时,应以最高点基础为基准,利用水平尺、角尺进行。
地梁标高允许偏差:
同一根地梁两端 ±5mm
两梁接头 ±5mm
跨间 ±10mm
地梁找正后,利用电锤打孔,安装膨胀螺栓,膨胀螺栓数量应符合设计要求,栓孔深度应与螺栓长度相符,螺栓安装后,应与基础面保持垂直。
3.3立柱安装
安装顺序:柱—→圈梁—→调节拉杆
将立柱抬至安装位置竖起,使柱下卡码卡于地梁上,角立柱用3个M12×25螺栓与地梁相连接,中间立柱,山墙立柱用2个M12×25螺栓连接到地梁上。立柱安装完,应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最好交替安装。
安装圈梁和调节拉杆的同时,校正立柱垂直度(沿墙板方向)。柱垂直度用磁力线坠测量,柱垂直度允许偏差为L/100,≤10mm。
3.4外墙板安装
按照配板图安装外墙板,安装前,用抹布将墙板擦洗干净。
外墙板应与铝合金窗框配合安装。装配时,应两人在上往下送,一人在下接。
外墙板接缝,应顺水流方向拼接。
地梁与墙板间应加装防水槽,并且防水槽两端用玻璃胶封死,以防漏水。
3.5窗安装
安装顺序:窗台上、下收口—→窗框安装—→窗扇安装—→窗锁钩—→打胶
在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线,安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。
将窗框放于立柱侧槽内,用钢卷尺测量窗框内角对角线长度,使两对角线长度相等。
调整窗框使其横平竖直,高低一致,平面一致,窗框与柱接缝均匀。
在窗台收口与墙板,窗框接缝处,立柱与窗框接缝处打胶。
安装窗扇
安装窗锁钩。根据窗扇上锁钩位置,安装窗柜上锁钩,应确保两锁钩位置一致,安装牢固,开关灵活。
3.6门安装
安装顺序:门边框—→门头托—→门头板—→门扇(合页)—→锁具插销—→打胶
门扇安装前,检查门扇有无破损,翘曲变形,扇框搭接间隙是否合适,有问题时应调整或更换。检查正常后进行安装。
门边框用6个自攻钉固定在立柱上,门头托用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。
门头板嵌在门边框与门头托中间,四周用玻璃胶封死。
根据门扇上合页位置安装框上合页,应确保框、扇合页位置一致,上下合页在同一轴线上,框、扇合页不得用反。
根据门扇上门锁位置,安装锁扣板,确保门扇上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合,锁舌自由进出。
3.7雨棚系统安装
3.7.1施工顺序:雨棚板、架组装—→雨棚安装—→雨棚支撑—→打胶
3.7.2施工方法
3.7.2.1在地面将雨棚板铺在雨棚架上,保证板边与架边对齐,雨棚板与雨棚架采用拉铆钉连接M4×10。雨蓬板拉铆钉在每条长向骨架上布置间距450mm.
3.7.2.2雨棚板采用1
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