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区间左线接收作业指导书 洞门里程：K11+304.700 端头加固体里程：K11+293.400~K11+302.900,9.5m 洞门钢环：0.8m 围护桩直径：1.0m 盾构机长度：8443mm 刀盘厚度：0.76m 洞门埋深： 9.4m 三轴搅拌桩厚度：0.85m 三轴搅拌桩里程：K 11+302.400~ K 11+301.550 降水井水位：19m 一、前期准备工作 项 目 工作内容 时间安排 备注 隧道内 1 应急材料到位（聚氨酯、水泥、水玻璃、磷酸、海绵） 第922环掘进前 具体数量根据应急预案材料计划准备 2 二次注浆机（注双液浆）、搅拌罐、聚氨酯设备进洞前检修 第922环掘进前 3 检查中盾注浆孔 第922环掘进前 4 对920～930环管片使用140mm槽钢拉紧 盾体上接收架前 930环推进完成后，一次性拉紧 5 盾构姿态复核（平面、高程） 接收全过程 接收端头 地面 1 降水井水位监测 接收全过程 2 地面抢险用设备、物资准备到位（双液注浆机、聚氨酯、水玻璃、水泥、磷酸、棉被、钢花管） 第922环掘进前 接收井内 1 托架的定位和加固、导轨安装 6月30日前完成 2 洞门探孔施工 6月30日前完成 3 洞门围护结构凿除外层混凝土凿除 6月30日开始 4 洞门帘布、翻板安装 围护桩外皮及桩间混凝土凿除后 二、第880环至917环段掘进（掘进917环时，刀盘位于921环，刀盘开始进入加固区），下图为917环推完时盾构机位置示意图 项 目 工作内容 时间安排 备注 隧道内 1 盾构机水平姿态控制在+5mm~+10mm，垂直姿态控制在+20mm，保持仰角掘进； 全过程 2 掘进速度控制在20~30mm/min； 全过程 3 905环位置注双液浆止水环 915环掘进过程中 陈学海在掘进过程中，提前选择好注浆点位 4 刀盘转速控制在1.0r/min左右，推力1000t左右，刀盘上部土压控制在1.2~1.3bar 掘进917环前 5 注浆量保持在6m3左右，出土量控制在55m3左右 掘进917环前 7 加强洞内安全控制，注意观察刀盘扭矩、出土性状变化 掘进917环前 接收端头 地面 1 地面、降水井水位监测 全过程 2 张普选队伍进场 刀盘抵陇加固区 至少来3个人，预计6月30日进场 接收井内 1 洞门围护桩凿除 降水井打完，洞门探孔施工完毕后，即可开始凿桩 2 盾构井渣土清理 凿完即清理干净 3 渣土清理完成后，进行洞门帘布、翻板安装 渣土清理干净后 三、第918环至923环段掘进（盾构机进入加固区,923环推完，刀盘抵陇三轴），下图为923环推完时盾构机位置示意图 项 目 工作内容 时间安排 备注 隧道内 隧道内 1 盾构机水平姿态控制在+5mm~+10mm，垂直姿态控制在+20mm，保持仰角掘进； 全过程 2 掘进速度控制在20~30mm/min； 全过程 3 刀盘转速控制在1.2r/min左右，推力1000t左右，刀盘上部土压控制在0.7~0.9bar 掘进923环前 加固区内，降低刀盘上部土压，加大出土量，提高刀盘转速 4 注浆量保持在5m3左右，出土量控制在56m3左右 掘进923环前 5 掘进至919环刀盘开始进入掉钻杆位置，注意刀盘扭矩、推力、螺机等情况变化 掘进923环前 6 917环位置注入聚氨酯，施作第一道止浆环箍 919环推完 7 909环位置注双液浆，施作第二道止水环箍 919环推完 8 914环位置注双液浆，施做第三道止水环箍 923环推完 923环推完后，观察洞内前面情况，若有渗漏水，则在中盾位置注入聚氨酯。 接收端头 地面 1 降水井水位监测 全过程 2 洞门巡视 全过程 接收井内 1 洞门围护桩凿除（桩凿成两段） 923环推完，刀盘抵陇三轴 2 盾构井渣土清理 凿完即清理干净 四、924环推进，刀盘抵陇围护桩 项 目 工作内容 时间安排 备注 隧道内 1 盾构机水平姿态控制在+5mm~+10mm，垂直姿态控制在+20mm，保持仰角掘进； 全过程 2 924环开始进入掉钻杆位置，注意刀盘扭矩、推力、螺机等情况变化 924环掘进过程中 3 924环推完，刀盘开始抵陇围护桩，转动刀盘将围护桩间土尽量出空。 924环掘进过程中 4 刀盘抵至围护桩，拼装速度尽量快，刀盘停止转动，盾构司机控制好刀盘停机位置 掘进924环 考虑刀盘吊耳焊接部位 5 刀盘上部土压为0，尽量多出土 924环推完 6 停止同步注浆 924环推完 7 922环