螺旋传动机构.pptVIP

机械加工基础技术 项目二 分析常用机构 小结： 1、螺纹类型 2、螺纹参数 3、螺纹标记 4、螺纹联接件 5、螺纹测量 作业： 以螺杆实物为例完成任务书， 说明螺纹联接的预紧与放松方法 * * 任务2.1：分析内燃机连杆机构 任务2.2：设计内燃机凸轮机构 任务2.3：分析车床主轴箱带传动机构 任务2.4：分析车床主轴箱齿轮传动机构 任务2.5：分析车床尾座的螺旋传动机构 任务2.5：分析车床尾座的螺旋传动 任务： 尾座中螺杆损坏，已经无法测量其尺寸，请解决此问题。 车床传动原理图 解决流程： 任务实施： 一、认识螺旋传动机构 直角三角形abc 直径d的圆柱体 条件：三角形的一条直角边与圆柱体底面共面 运动：三角形绕圆柱体的轴线旋转一周。 形成 任务实施： 1、螺纹如何分类 二、判断螺旋传动类型 用于联接；用于传动 任务实施： 2、应用实例 二、判断螺旋传动类型 用于联接；用于传动 千斤顶 3、判断 看是否运动 联接螺纹再看牙形角；传动螺纹看形式和应用或牙型 任务实施： 4、实例判断 二、判断螺旋传动类型 任务实施： 三、学习螺纹标准 1、主要参数 2、螺纹的标记 3、螺纹联接件 螺纹联接的类型 螺纹联接件 任务实施： 三、学习螺纹标准 1、主要参数 径向： 1）外径（大径）d（D） 与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径，亦称公称直径 2）内径（小径）d1(D1) 与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径 3）中径d2 在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径，d2≈0.5(d+d1)（查表） 任务实施： 三、学习螺纹标准 1、主要参数 轴向： 4）螺 距 P 相邻两牙在中径圆柱面的母线 上对应两点间的轴向距离 5）导程（S） 同一螺旋线上相邻两牙在中径圆 柱面的母线上的对应两点间的轴向距离 6）线 数 n :一般为便于制造 n≤4 螺距、导程、线数之间关系：S=nP 任务实施： 三、学习螺纹标准 1、主要参数 角度： 7）螺旋升角ψ 中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于 螺旋线轴线的平面的夹角 8）牙型角α 螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角 9）牙型斜角β 螺纹牙的侧边与螺纹轴线垂直平面的夹角 任务实施： 三、学习螺纹标准 2、螺纹标记 特征代号 公称直径×导程(P)旋向 M，G，R，Rc，Rp，Tr，B 公称直径：附录C-3 导程：单线P；多线导程（P） 附录C-3查P 旋向：左旋LH；右旋不标 M16×1 LH 螺纹联接的类型 1、螺栓联接 a) 普通螺栓联接——被联接件不太厚，螺杆带钉头，通孔不带螺纹，螺杆穿过通孔与螺母配合使用。装配后孔与杆间有间隙，并在工作中不许消失，结构简单，装拆方便，可多个装拆，应用较广。 b) 精密螺栓联接——装配后无间隙，主要承受横向载荷，也可作定位用，采用基孔制配合铰制孔螺栓联接 2、双头螺栓联接——螺杆两端无钉头，但均有螺纹，装配时一端旋入被联接件，另一端配以螺母。适于常拆卸而被联接件之一较厚时。拆装时只需拆螺母，而不将双头螺栓从被联接件中拧出。 3、螺钉联接——适于被联接件之一较厚（上带螺纹孔），不需经常装拆，一端有螺钉头，不需螺母，适于受载较小情况 特殊联接：地脚螺栓联接 , 吊环螺钉联接 4、紧定螺钉联接——拧入后，利用杆末端顶住另一零件表面或旋入零件相应的缺口中以固定零件的相对位置。可传递不大的轴向力或扭矩。 2）双头螺柱——两端带螺纹 A型——有退刀槽 B型——无退刀槽 1）螺栓 普通螺栓 —六角头，小六角头， 标准六角头，大六角头, 内六角 铰制孔螺栓—螺纹部分直径较小 二 螺纹联接件 4）紧定螺钉 锥 端——适于零件表面硬度较低不常拆卸常合 平 端——接触面积大、不伤零件表面，用于顶紧硬度较大的平面，适于经常拆卸 圆柱端——压入轴上凹抗中，适于紧定空心轴上零件的位置轻材料和金属薄板 3）螺钉 与螺栓区别——要求螺纹部分直径较粗;要求全螺纹 6）螺母 六角螺母： 按厚度:标准，扁，厚 按形状:六角,圆形,方形 5）自攻螺钉——由螺钉攻出螺纹 圆螺母+止退垫圈——带有缺口，应用时带翅垫圈内舌嵌入轴槽中，外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧 7）垫圈 任务实施： 四、测量螺纹参数