辊底式加热炉概况.doc

辊底式加热炉概况 ?36?2001年第1—2期 ? 工业炉? 辊底式加热炉概况 宋贤 摘要介绍了辊底式加热炉在薄板坯连铸连轧生产线中的作用,辊底式加热炉炉长选择及炉型结构. 主匿词辊底式加热炉炉长炉型结构 OutlineofRollerHearthReheatingFurnace SongXian AbstractThepaperdcsbcstheroleofrollerhearth矗lmaceintheCSPline,~maceI∞g吐Iselectionand itssu0h KeywordsRollerhearthreheatingf~nave,Furnacelef城Furnacestructure’?’ 1.辊底式加热炉在薄板坯连铸连轧生产线 中的作用 邯郸银铁集团有限责任公司薄板坯加 热炉是薄板坯连铸机与薄板坯连轧机之间 的连接设备,其作用是: (1)将连铸机送来的薄板坯按工艺要求 均匀地加热至噼4温度.目前投产的生产线连 铸坯入炉温度一般在85O～1050”C之间,出 炉温度(轧制温度)为11(30～l150,在炉内 需提温50~300℃.要求出炉板坯长度与宽度 方向温差≤+10板坯边部[~∞IrI范围内) 温度比中部温度高约40. f21在单尺坯轧制时,炉子能储存若干块 单尺坯;当轧机按辊或出现事故停轧时,连 铸机送来的薄板坯可储存在加热炉内,保证 连铸机正常生产,炉子起到了缓冲,储存的 作用根据轧钢工艺要求,单尺坯生产时, 缓冲时间应≥12rain,确保轧机有充足的时 间换辊和处理事故. 在薄板坯连铸连轧生产线上,除了辊底 式加热炉外,还有部分生产工艺使用电感应 加热,钢卷保温炉和较短的辊底式炉组台 (ISP工艺步进式加热炉(CONROLL:[艺) 来满足上述要求,但由于种种原因这些组合 加热方式没有得到较大发展.目前,使用炉 长较长的辊底式加热炉仍是薄板坯连铸连 轧生产工艺主流加热设备,在邯钢薄板坯连 铸连轧工程中,其辊底式加热炉炉长选择了 178.8(1加热炉)+66[2保温炉吼.本文将 就此进行讨论. 2.辊底式加热炉炉长选择 表l列出部分已投产的薄板坯连铸连 轧生产线辊底式加热炉炉长数据. 早期的辊底式炉炉长不超过200m,随 着入炉带坯长度与厚度增加,炉长随之增 加;尤其是半无头轧制生产工艺的出现,荷 兰HOOGOVEN厂辊底式炉炉长已长达 315m.炉长的确定与缓冲时问,供热模式, 倍尺坯倍尺数及建设场地是否允许有关. 钢铁厂设计?37? 表1辊庭式加热妒炉长数据 名炉 USNUCOR(1CRAWFORI)SVILLE USNUC0嘲2I-nKMAN 墨西哥HILSA董特雷 USBULERDYNAMCS USALABAMATRICO CANADAALGOMA USNORTHSTAR/Ii’HI)Delta 德国11{YSsEN 荷兰HODGOVENS 埃及A瞄 中国邯钢 中国珠钢 泰国NSM 南非萨尔达屈亚 (1)缓冲时间(仅对单尺坯而言) 假定连铸拉速为5m/rain,单尺坯长 35m,坯间距2m,坯厚为70mm,入炉坯温 900”C,出炉坯温为1150”C,带坯在炉内约 需8min(与供热模式有关)才能加热到轧制 温度,则加热段约需50m长(加上不供热 段.摆渡段约41m长,12rain缓冲时间约 需炉长60m,加上带坯传送与轧制时间约 3rain,需占炉长15m,考虑带坯摆动空间 6m,则所需总炉长约172m. 当倍尺坯生产时,倍尺数一般较大,按 倍尺坯长度定炉长提供的缓冲时间均大于 工艺要求. 需要指出的是,在实际连续生产中,缓 冲时间是一个动态变量.由于连铸速度比轧 制速度慢,当一块带坯刚好轧完时,炉子倒 出空间最多,缓冲时间最长;在两线连铸同 时生产时,由于二线炉内的带坯要摆渡到一 线炉内,占用一线炉内的空间,缓冲时间所 需要的炉长空间要大得多. (2)供热模式 目前有2种常用的供热模式: 带快速加热段的供热模式 在带快速加热段的供热模式下,带坯在 加热段内长度和宽度方向都被完全加热到 轧制温度后,则单尺坯快速通过炉子送至轧 机;当长尺坯生产时,由于倍尺坯尾部加热 终了时,其头部已到炉子出口,因此,只需 将其从连铸速度加速到轧机入口速度即 可.由此可见,长,短尺坯混合生产时,炉 长等于快速加热段长度+倍尺坯长度+适当 缓冲段长度. 缓慢加热供热模式 在缓慢加热供热模式下,带坯需在 个坯位(单尺坯)长度才能被加热到轧制温 度.倍尺坯生产时,炉长不能用上述方法确 定;只能根据各种综合因素确定炉长,否则 炉长将太长.为了节约投资,可以选定较短 的炉长.这样一来,往往倍尺坯头部已进入 轧机,尾部还没有加热好.由于轧速高于铸 速,带坯头部是在以连铸速度行进中加热, 当升温速率一定时,要求供热强度较