门业公司生产物资配送制度和工序交接管理制度.docVIP

XXXX门业公司 生产物资配送制度 根据公司发展要求，结合XXXX年工作总结经验，为更好的服务于生产，依据公司实际情况现制定生产物资配送制度及操作流程： 1、配件库每天进行二次物资配送： 第一次配送第二天上午用料（早上班到12点前） 第二次配送当日下午用料（12点到下班时间前） 2、车间每天9点前将领料单详细标明各组用料，送到配件库，保管员接到领料单，根据车间要求，将各班组用料分开组织配送，必须在9点到11点前配送到指定工位。 3、车间每天15点前将领料单详细标明各组用料，送到配件库，保管员接到领料单，根据车间要求，将各班组用料分开组织备货，必须下班前将所需要配送的物资分开配齐，第二天早上班前送到指定工位。 4、保管员与配送人员确认签字，班组长与配送人员签字确认生效。 5、如配件有质量问题必须拿回配件库进行调换，否则不予调换。 6、此表一式二份，各留存档，配件库必须将领料单附此表上留存。 7、消耗品由调度长到配件库领料。 8、特殊情况和零散加急物资可直接到配件库领料。 XXXX门业公司 工序交接管理制度 为完善车间生产管理，保证生产秩序的正常进行，保证生产周期，保质保量的满足客户的要求，特制订工序交接管理制度。 一、 认真履行交接制度，完善交接手续 1、各调度长要严格按照生产部下达的生产指令组织安排生产，在确保产品质量的前提下，保证生产数量，并根据完成情况认真填写《生产指令单》、《车间生产交接承认单》、《随工单》。 2、下道工序在接收产品时，要认真核对生产号和生产数量，并在交接单上填写实际接收时间和数量，指令单报生产部。《车间生产交接承认单》、《随工单》同产品一起转入下道工序。 3、对不能按时完成或存在产品质量问题的产品，要在《生产指令单》、《随工单》上标明生产号、数量等，双方确定完成时间和交接时间，上道工序完成后送至下道工序，下道工序验收合格后按照交接制度进行交接（如下道工序未在约定时间接到产品，需在超出规定时间20分钟内上报《停产报告》至生产部）。 3、下道工序接到上序的产品时，检查产品不合格率达到20%时，下道工序有权拒收，并由上道工序负责挑选，在60分钟内将合格品送到下工序，超过时间送检影响生产进度，责任由上道工序的班组承担，对于不合格品，由上、下序调度长协商返修时间，填写《返修通知单》，并于1小时内报生产部。 4、因本工序返修，延时最多不许超过2小时。因质量原因返工，需质检部和调度长在1小时内开具不合格处理单，标注责任对象及处理意见，上报生产部。由生产部下达返工通知单，各车间在接到返工产品时，不得推诿，优先加工。 5、车间各班组在接收产品时，严格按照质量标准进行检查，如接收不合格产品并进行本工序加工的，一律按照公司有关规定处罚正在加工的工序，并承担因返工造成的全部费用。 6、组装完成的产品必须由生产调度长和班组长签字确认，填写《报检单》，由质检员签字验收合格后，车间与库房办理入库交接手续；对已入库产品在出库时发现产品不合格，将对验收人进行处罚。 二、加强执行力度，长期不懈地严格管理与监督检查。 1、各工段要严格按照《生产指令单》、《随工单》，《车间生产交接承认单》的要求进行填写，不许随意涂改，履行生产交接手续。生产部负责《生产指令单》的实施并监督检查《生产指令单》、《车间生产交接承认单》、《随工单》，对于忽视交接制度的管理人员进行处罚。 2、人为原因或生产安排失误造成未按时间完成生产任务的工段负责人，根据未完成情况，依据公司的相关制度对责任人进行处罚。 3、 各车间班、组长在执行交接制度时，对出现的生产问题有意欺瞒，互相包庇，私自处理等，一经发现，将对涉及到的管理人员按公司条款严罚。 XXXX门业公司