湿式泵送喷射施工技术在首钢的应用研究.pdfVIP

湿式泵送喷射施工技术在首钢的应用 吴松根 曹勇 首钢技术研究院 摘要湿式泵送喷射施工技术是耐火浇注料机械化施工的一项新技术．本文介绍了首钢合作开发及引 进的湿式泵送施工设备的基利玩况以及它们在首钢连铸中间包、轧相加热炉以及鱼雷罐等冶金设备上的 试验与应用情况．实践表明，湿式泵送喷射施工技术具有施工时不需要模板或胎具；施工中无粉尘、材 料回弹率低(附着率大于95％)；施工劳动强度低、效率高；可远距离泵送，实现机械化施工；施工体 性能与振动成型浇注料相近等优点，现正在扩大其应用领域和范围． 关键词 中间包加热炉鱼雷罐湿式泵送喷射施工技术 1前言 湿式泵送喷射施工技术是耐火浇注料机械化施工的一项新技术，其特点是耐火混合料预先搅拌成能 泵送的拌和料。借助高压泵和料管将拌和料输送到喷枪处，在喷枪上有添加外加剂和高压空气的系统， 由喷枪操作手实施喷补造衬或修补。它具有施工时不需要模板或胎具；施工中无粉尘、材料回弹率低(附 着率大于95％)；施工劳动强度低、效率高；可远距离泵送，实现机械化施工；施工体性能与振动成型 浇注料相近等优点。在国外发达国家，该技术己在多种窑炉和热工设备上得到应用，取得了较好效果。 国内，由于泵送设备原因，仍处于探索阶段。 首钢从2001年开始，与国内专业的耐火材料施工设备制造商、高等院校和耐火材料制造商合作． 共同研发该技术。经过努力，率先在国内成功开发了湿式泵送喷射设备与工艺，研制了不同应用领域的 湿式泵送喷涂料，同时还从日本引进了一台专用泵送喷射设备用于生产试验。 永久衬、轧钢加热炉以及鱼雷罐上的试验与应用情况。 2湿式泵送喷射设备概况 2．1研制的DX．PZS-1型湿式泵送浇注．喷射设备 设计要求：①既可泵送浇注施工，又能喷射施工；②最大限度地满足耐火浇注料对临界颗粒尺寸的 要求；③既能使用普通的、不古钢纤维浇注料，也能使用含钢纤维浇注料；④能够精确地控制浇注料加 水量：⑤能够精确地控制絮凝剂添加量：@有利于施工途中故障修理和施工完毕的管路清洗；⑦最大限 度地减少人力操作环节。 图I即是自行研制开发的DX—PZS一1型湿式泵送浇注．喷涂设备。其突出特点在于：采用连续搅拌 与泵送联合控制的给料方式；增设了反泵功能．便于切换施工模式、处理故障、清洗管路：能泵送，喷射 备与国外同类机器的指标比较。 图1 DX．PZS一1型湿式泵送喷射设备 图2 BK--250E型湿法喷射机 表1 国产DX．PZS．1型喷射一浇注机与国外同类机器综合指标比较 2．2 日本引进的BK--250E型湿式泵送喷射设备 从日本黑崎播磨株式会社引进的BK--250E湿式泵送喷射设备(图2)，其常规性能参数见表2。 表2 BK--250E湿式泵送喷射设备的主要技术工艺参数 外形尺寸 1．83×2．95x1．4m 促凝剂泵： 输出量 0．1一1．0ml／min 90 材料输送泵：输送压力 keCcm2 泵送距离(水平×垂直) 100x30m 出料量 0～I．7m3／h 材料混炼机： 容量 140L 排出口尺寸 3” L l l／2”～2“ 储料罐容量 225 料管直径 单 重 1450kg 2．3泵送浇湛泵送喷射工艺 同一台设备可进行泵送浇注和泵送喷射两种施工模式，图3和图4分别为泵送浇注和泵送喷射工艺 示意图。 泵送浇注施工(图3)：物料输送管路联接；设备电控系统线路联接：浇注料投放于料仓1：开机： 浇注料进入搅拌笼2，水泵3自动开启通过搅拌笼的进水口向笼内注水，浇注料在搅拌笼内混合均匀后， 进入料斗4；料斗4内的湿料贮存到超过输料缸后