湿式摩擦材料性能实验室评估方法研究.pdfVIP

湿式摩擦材料性能实验室评估方法 刘有德 (杭州粉末冶金研究所杭州311203) 摘要：本文依据多年的研究经验，参考当前国内国际先进试验标准和试验方法，对湿式摩擦 材料性能实验室研究时所必须评估的各项指标及其定义进行了描述，对各指标的试验方法进行了介 绍，并对摩擦副在试验中的失效判据作了说明。文中介绍的一些评估指标及其试验方法注重实际工 况的模拟又便于操作，模拟方法巧妙，能为湿式摩擦材料研究开发及其工程应用提供更有价值、更 可靠的试验和分析数据。 关键词：湿式摩擦材料；摩擦；磨损；性能指标评估方法 1、前言 摩擦装置是机械系统中的重要部件，它包括摩擦离合器和摩擦制动器。摩擦离合器利用摩擦副 间的摩擦力实现机械机构或机器主动部分与从动部分的接合、分离或不同步运转；摩擦制动器利用 摩擦副间的摩擦力实现机械机构或机器的减速、限速或停止。摩擦装置所选用的摩擦材料的性能直 接关系到摩擦装置设计参数的确定及其性能的优劣。 早期的摩擦装置多采用干式摩擦材料。自从1938年通用汽车公司采用湿式摩擦材料以来，由 于湿式摩擦材料在可靠性、安全性、结构尺寸、环境保护等方面表现出的优越性能，湿式摩擦材料 得到了快速发展，广泛应用于工程、农机、矿山、铲运车辆、通用机械、工业传动、船舶、小汽车、 军工等离合和制动领域的主离合器、换档离合器、变矩离合器、动力输出离合器、同步离合器、差 动离合器、闭锁离合器、转向离合或制动器、轮式制动器、湿式制动器、安全离合器、自动变速箱 离合器和传动带。 目前使用的湿式摩擦材料包括烧结金属摩擦材料、纸基摩擦材料、石墨树脂基摩擦材料、橡胶 基摩擦材料及半金属摩擦材料(半金属摩擦材料在湿式领域应用较少)。它们的性能存在着较大差异， 在一个或多个方面具有各自的优点。对其性能进行详细评估和综合比较对湿式摩擦材料的研究、开 发、性能改进提高及生产过程中有目的地进行质量控制意义重大。机械机构或机器在不断地向高转 速、高比压、高功率重量比的方向发展，对其中的摩擦装置的各方面的性能要求不断提高，这对摩 擦材料的性能提出了越来越苛刻的要求。从这层意义上考虑，更需要采用有效的方法对摩擦材料的 性能进行综合评估，为摩擦装置的设计提供有价值的、可靠的设计依据。 湿式摩擦材料的性能评估一般包括小样试验、台架试验和装机试验三个部分。早期的性能评估 公司设计制造了世界上第一台测量摩擦材料在油介质中接合特性的试验机后，台架试验在摩擦材料 的研究、开发、质量控制以及为摩擦装置的设计提供可靠的设计依据方面扮演了一个非常重要发角 色，使以前许多完全依据感性或经验的方法在实验室里得到了量化，成为湿式摩擦材料研究开发过 程中性能评估对比和为摩擦装置设计提供可靠依据的主要手段。 2、基本原理与评估指标及其定义 湿式摩擦材料性能试验室评估采用的主要试验设备为计算机控制的、可预设试验规程的惯性试 339 验台架。其基本原理为利用待测摩擦材料、对偶及油介质组成的摩擦副起动(使惯性轮从静止状态 到与主电机同步)或制动(使惯性轮组从某一初速度到停止)惯性轮组，实时测量记录起动或制动 过程中摩擦材料的行为参数，获得对其进行评估的依据。通过改变起动或制动时的各条件(即试验 规程)获得详细的摩擦材料性能数据。 2．1摩擦系数 摩擦系数是摩擦材料、对偶及油介质组成的摩擦副的基本性能指标，是摩擦装置设计时的重要 参数。某一摩擦副的摩擦系数随试验条件的改变而变化。摩擦系数(¨)的大小为摩擦扭矩(T)与 总压力和平均半径乘积之比值。单位面积压力(UL)为总压力与样片毛面积(AFM不扣除油槽面积)之比 值。平均半径(RM)从样片的几何尺寸计算。 摩擦系数的计算公式为： H= 其中f为摩擦副数。 2．1．1动摩擦系数 动摩擦系数为摩擦副打滑过程中表现出的摩擦系数，它是离合器离合时间或制动器制动时间设 计的重要参数。将试验过程中测得的瞬时动扭矩及其对应时刻的瞬时比压代入公式(1)即可计算出 瞬时动摩擦系数(№)，依据一次接合过程中的各瞬时动摩擦系数可计算出平均动摩擦系数(队)。瞬 时动摩擦系数——时间曲线还用于评估摩擦副的接合平稳性。 ． 2．1．2起动静摩擦系数