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碳钢中常见的显微组织缺陷口及夹杂物的金相鉴定
碳钢中常见的显微组织缺陷及夹杂物的金相鉴定 一、实验目的 1.熟悉碳钢在锻造、热处理等热加工过程中常见显微组织缺陷; 2.掌握常见缺陷的形成原因、影响因素及对性能的影响。 二、实验内容 1.观察并描绘条带组织以及夹杂物的形貌特征; 2.分析条带组织和夹杂物对碳钢性能产生的影响。 三、实验仪器设备和材料 1.实验仪器设备:金相显微镜、金相图谱; 2.实验材料:条带组织试样、夹杂物试样。 四、实验原理 1. 带状组织① 沿热变形方向大致平行交替排列② 低碳钢:夹杂物流线分布③ 锻造时:T停锻 Ac3时,A被割裂成带状 T停锻 Ac3时,A→P 保持原A带状分布 图1 35钢中的带状组织 2. 非金属夹杂物 非金属夹杂物 外来非金属夹杂物 内在非金属夹杂物 炉渣及耐火材料浸蚀剥落 物理化学反应的生成物 图2 非金属夹杂物 五、实验方法和步骤 观察试样的组织,打开光学显微镜,将处理好的试样放在显微镜的载物台上,采用200倍光学镜头,调节焦距至图像显示清晰为止,观察组织形貌; 画出条带组织和夹杂物形态,画出显微镜中所观察到碳钢的条带组织与夹杂物的形态; 关闭显微镜电源,将实验仪器设备整理干净; 分析和讨论条带组织和夹杂物形成的原因以及对碳钢性能的影响。 六、实验报告要求 写出实验目的及内容。 画出实验所观察到得缺陷组织,指出主要特征、形成原因以及防止办法。 试分析各种类型缺陷对材料性能的影响。 七、实验注意事项 观察时,试样及手要洗净擦干,试样不得接触镜头;调节焦距时,应当先调整到较低位置,观察时再从下往上调; 禁止用手直接接触镜头,若有灰尘,不可用口吹或手擦,须用专用镜头纸或专用小毛刷擦净;显微镜使用结束后,应关闭电源。 八、思考题 试简述带状组织形成的原因以及对碳钢性能的影响,如何消除? 简述非金属夹杂物对钢材性能的影响,如何避免?
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