渠道边波衬砌施工方案.docx

渠道边坡衬砌施工方案1.工程概况本标段渠道衬砌施工内容主要明渠渠道衬砌工程。渠道边坡衬砌主要工程量统计表2.编制依据（1）《南水北调中线一期工程总干渠方城段第三施工标段施工招标文件（合同编号：）》；（2）《南水北调中线工程一期工程渠道工程施工质量评定验收标准（试行）》（NSBD7-2007）；（3）《渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准（试行）》（NSBD8-2010）；（4）《土工试验规程》（JTJ051-93）；（5）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98；（6）《土工试验方法标准》GBJ123-98；（7）遵照执行《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004)；（8）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；（9）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；（10）《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；（11）《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999；（12）《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》SL/T231-98；（13）《渠道防渗工程技术规范》SL18-2004；（14）渠道衬砌设计图纸及设计通知等；（15）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007。3.施工布置3.1施工道路布置混凝土衬砌施工道路主要以右岸沿渠道路为主干线，并利用开挖施工时预留的施工便道进入渠底。3.2拌和设备拌和设备采用集中布置。**营地布置1套HZS50混凝土拌和站，提供各种标号混凝土。3.3运输设备为保证混凝土在运输过程中的质量，所有混凝土运输均采用10m3混凝土灌车。3.4渠道衬砌机4.渠道边坡施工进度5.渠道边坡衬砌施工5.1施工顺序衬砌作业机械化施工顺序如下：测量放线→ 轨道铺设→ 削坡→ 齿槽、排水板沟槽开挖→排水板安装→PVC管安装→ 土工膜铺设及焊接→ 混凝土立模、浇筑→ 混凝土养护、拆模→ 切缝→ 嵌缝。5.2施工工艺施工流程图见图5-1。渠道衬砌分缝采用矩形缝，分通缝和半缝，除渠坡、渠底横向通缝间距为16m,渠底齿墙两侧为通缝外，其余均为半缝；渠坡纵向分缝间距为4m，渠坡顶端剩余长度根据坡长而不同，若剩余长度不足0.5m，则顶端分缝间距可大于4m，分缝尺寸为中-中间距，缝宽1cm，缝的临水侧采用聚硫密封胶填缝，镶嵌深度为2cm，下部为闭孔泡沫版，齿槽顶部纵缝深度为7.5mm。准备5-1边坡施工流程图控制高程铺设轨道检验高程削坡齿槽、排水板沟槽开挖安装PVC排水管、排水板铺设复合土工膜铺设摊铺上料检测塌落度检测高程、平整度振动成型压光养护切缝嵌缝5.3渠道边坡衬砌5.3.1测量放线削坡机、布料机的定位要使用同一测量控制系统，且削坡机、布料机工作都依靠上下轨道向外1m的钢筋桩来控制。采用全站仪分别在轨道外侧1m的位置处用钢筋定桩，间隔10m设置一个钢筋桩。钢筋固定后，削坡、立模、浇混凝土都以其为基准定位。5.3.2轨道铺设（1）轨道铺设前，先放置控制桩，渠底轨道下部高程以渠底混凝土面高程以下5cm左右。（2）钢筋桩：钢筋桩设置在轨道外1m处，间隔10m设置。5.3.3削坡（1）削坡机削坡前，挖掘机先进行粗削坡。渠道开挖成型后，测量放出坡脚线和坡肩线，测量人员采用仪器控制指挥挖掘机粗削。为保证削出的坡面平整，可以将挖掘机的斗齿改造成平板状。粗削坡应自上而下进行，将削坡土刮至渠底，运至指定地点。（2）削坡机按使用说明在已基本成型的渠道内安装调试完毕后，用测量仪器控制，将削坡机的机架调整到与设计坡比一致。根据预留保护层厚度确定每次进刀深度和削坡次数，利用测量仪器校核坡面高程，根据校核结果调整削坡进刀深度，确保削坡质量满足设计要求。（3）施工过程中要经常观测削过的坡面是否在要求范围内，以便及时矫正削坡机。削坡土要及时清理，以防埋过轨道而影响后续作业。（4）渠肩修整：以渠肩线控制桩向外30cm处为渠肩平台，相邻控制桩挂线，现场施工员用水准仪精确控制渠肩高程，人工对渠肩平台进行清理。（5）渠道削坡不允许欠挖，超挖深度不大于2cm／2m。（6）削坡工序完成后，当下道工序不能及时施工时用塑料布对新鲜面进行覆盖。防止雨水冲刷，以达到坡面不开裂、不变形、不出现雨淋沟的目的。5.3.4齿槽、排水板沟槽开挖（1）开挖顺序：直线排水板沟槽→人字形排水板沟槽→坡脚齿槽开挖。（2）采用全站仪定位出直线型排水位置，在用墨斗弹出直线型排水板和人字形排水板切割位置，用手提式切割机进行切槽后，人工对齿槽进行挖除，渠底齿槽开挖采用人工配合挖机进行开挖，清理后土料集中堆放，统一运出工作面。（3）沟槽验收合格后，人工安装排水板，应保证排水板平整、顺直，与坡面保持同一坡面，符合设计要求，坡脚齿槽底部盲沟采用土工布包裹碎石，相对密度不小于0.7。5.3.5铺设排